試驗機升級0.5級需要那些標準

新標準實驗室0.5級試驗機即將實行，掀起一波壓力試驗機升級改裝熱潮

我們先來了解一下新標準0.5級與原標準1級之間有哪些差異：

第1部分：配置的優(yōu)劣區(qū)別

一、傳感器配置有什么區(qū)別？

答：① 0.5級的電子試驗機H型配置輪輻式負荷傳感器。

② 1級精度的電子試驗機配置國產(chǎn)負荷傳感器。

二、電子引伸計配置有什么區(qū)別？

變形（延伸）測量的示值誤差分別是多少？全自動或非接觸式引伸計主要用于測量什么參數(shù)？

答：① 0.5級和1級精度試驗機，分別配置0.5級和1級的電子引伸計；示值誤差分別是±0.5%和±1.0%。

② 全自動或非接觸式引伸計主要用于測量極脆材料（如HT）的力學性能，以及金屬板材的泊松比u值、應變硬化指數(shù)n值、塑性應變比r 值。

三、伺服系統(tǒng)配置有什么區(qū)別？

答：0.5級的電子試驗機配置松下的伺服系統(tǒng)；1級精度的電子試驗機配置中國臺灣東元的伺服系統(tǒng)。

四、絲杠配置有什么區(qū)別？

答：0.5級的電子試驗機配置磨制滾珠絲杠；1級的電子試驗機配置軋制滾珠絲杠。

新標準實驗室0.5級試驗機即將實行，掀起一波壓力試驗機升級改造熱潮

第2部分：計量性能的優(yōu)劣區(qū)別

一、0.5級與1級精度試驗機的計量檢定用標準器具有什么區(qū)別？

答：檢定0.5級試驗機使用0.1級的標準測力儀，檢定1級試驗機使用0.3級的標準測力儀。兩種級別試驗機的小力值和鑒別力閾的檢定均可用0.1級的專用砝碼。

二、0.5級和1級精度試驗機，力值誤差與重復性分別是多少？

答：示值誤差分別為±0.5%和±1.0%，重復性分別為0.5%和1.0%.試驗機的級別實質是試驗力示值誤差的最大允許值。

三、0.5級和1級精度的試驗機，示值進回程差的標準分別是多少？

答：分別是0.75%和1.5%

四、 0.5級和1級精度的試驗機，試驗力的相對分辨力是多少？

答：0.5級和1級試驗機的力值相對分辨力分別是0.25%和0.5%. 1/120000或1/300000表達的是相對滿量程的分辨力值。比如600kN的試驗機，力指示裝置可清晰分辨5N，即0.005kN，那該機相對于滿量程的分辨力就是1/120000.

五、0.5級和1級精度試驗機，數(shù)據(jù)采集頻率要求分別是多少？

答：分別是15個/S和30個/S。

六、0.5級與1級精度的試驗機，閉環(huán)控制精度分別是多少？

答：0.5級與1級精度試驗機的應力速率、應力保持、應變速率、應變保持的控制誤差分別為±1%和±2%.

新標準實驗室0.5級試驗機即將實行，掀起一波壓力試驗機升級改造熱潮

現(xiàn)在很多實驗室都已新購新標準0.5級壓力試驗機，抗折抗壓一體機，還有部分實驗室已購原標準1級試驗機不久，考慮要不要新購新標準0.5級試驗機，購買新機無疑又會增加企業(yè)負擔，

水泥膠砂強度壓力試驗機自動閉環(huán)控制 、自動加載、微機顯示數(shù)據(jù)并打印輸出；加載速度可設定，并有過載自動保護裝置。用于符合新標準GB/T17671-2021水泥膠砂強度方法的水泥膠砂強度的抗壓、抗折試驗。

水泥膠砂強度壓力試驗機該機滿足GB-T50081-2002(ISO679:1989orEN196/1)等水泥材料試驗的相關標準。

系統(tǒng)包括數(shù)字，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM等標準對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗要求，適用于一路通道或兩路通道的微機控制全自動液壓式壓力試驗機。

使用方法：

1、運用水泥全自動抗折抗壓實驗機前應查看油箱內(nèi)的油液是不是充足，可調(diào)查右側面的油標，如缺乏，則應翻開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。

2、查看各油管接頭和緊固件是不是松動，查看電氣接地辦法是不是有用。

3、查看壓力傳感器、測控體系過載輸出及電源的接插是不是有用。

4、初次運用時，按下發(fā)動按鈕，接通電源油泵開端工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，調(diào)查有無卡住等異?，F(xiàn)象。如有，則應卸荷停機查看，并掃除之；如無異常現(xiàn)象，則按下中止按鈕，活塞中止上升。

5、依據(jù)不一樣實驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并鏟除周圍異物。實驗時將試件外表擦洗潔凈，查看外觀有無顯著缺損，如有能影響實驗數(shù)值者，須替換無損試件。

1、使用前應檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側面的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。

2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動，檢查電氣接地措施是否有效。

3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。