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JYW-300型水泥全自動(dòng)恒應(yīng)力抗壓試驗(yàn)機(jī)操作說(shuō)明書(shū)

瀏覽次數(shù):3347發(fā)布日期:2015-12-28

河北鑫華宇建筑儀器設(shè)備廠

 

 

1.簡(jiǎn)介

1.1.系統(tǒng)簡(jiǎn)介

系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥,高精度傳感器,控制器及軟件,控制精度高,可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求,適用于一路通道或兩路通道的微機(jī)控制全自動(dòng)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)或手動(dòng)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)改造升級(jí)為微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)。

系統(tǒng)具有以下功能:

l具有力閉環(huán)控制功能;

l能實(shí)現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載;

l采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測(cè)量、自動(dòng)完成試驗(yàn);

l計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果并打印報(bào)告。

1.2.軟件簡(jiǎn)介

測(cè)控軟件采用WINDOWS風(fēng)格,界面友好,功能齊全,運(yùn)行穩(wěn)定,用戶(hù)操作簡(jiǎn)單。

軟件主要包括以下功能:

l試驗(yàn)選擇;

l力值標(biāo)定;

l力值檢定;

l設(shè)定力值保載;

l設(shè)定并打印試驗(yàn)報(bào)告;

l載荷、強(qiáng)度、速度、載荷峰值、強(qiáng)度速度、加載曲線實(shí)時(shí)顯示。

1.3.軟件安裝

插入隨機(jī)附帶軟件光盤(pán),打開(kāi)光盤(pán),按以下步驟操作即可完成軟件安裝。

1.雙擊打開(kāi)光盤(pán)中setup.exe文件,程序就會(huì)自動(dòng)開(kāi)始安裝;

2.在接下來(lái)的出現(xiàn)的窗口中,點(diǎn)擊“下一步”,出現(xiàn)安裝路徑選擇窗口;

3.在安裝路徑選擇窗口設(shè)置路徑,點(diǎn)擊“下一步”。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\Xingao\SuperTestV6.1\”除非必要,請(qǐng)不要更改安裝路徑,直接點(diǎn)擊“下一步”;

4.在接下來(lái)的界面中點(diǎn)擊“安裝”既開(kāi)始程序自動(dòng)安裝;

5.點(diǎn)擊完成,既完成程序的安裝,安裝完成后桌面會(huì)出現(xiàn)圖標(biāo),雙擊即可啟動(dòng)程序。

 

  

2.界面功能

2.1.菜單

    包括三部分:系統(tǒng)功能、系統(tǒng)設(shè)定、關(guān)于。

2.1.1.用戶(hù)操作

功能:

管理系統(tǒng)操作用戶(hù),可以新增,刪除“Tester”權(quán)限用戶(hù),修改“Admin”用戶(hù)密碼。

說(shuō)明:

此功能只對(duì)“Admin”權(quán)限開(kāi)放。

方法:

1單擊菜單下的按鈕,打開(kāi)用戶(hù)操作對(duì)話框;

2新增用戶(hù):

2.1單擊按鈕,打開(kāi)新增用戶(hù)對(duì)話框;

2.2在對(duì)話框中輸入用戶(hù)名、密碼和密碼確認(rèn),單擊完成新用戶(hù)的增加;

說(shuō)明:

新增加用戶(hù)只能增加“Tester”權(quán)限用戶(hù)。

3刪除用戶(hù):

3.1在系統(tǒng)用戶(hù)框中選中需要?jiǎng)h除的用戶(hù)名;

3.2單擊完成用戶(hù)刪除;

說(shuō)明:

刪除用戶(hù)只能刪除“Tester”權(quán)限用戶(hù)。

4修改密碼

4.1在系統(tǒng)用戶(hù)框中選中需要修改密碼的用戶(hù)名;

4.2單擊按鈕,打開(kāi)密碼修改對(duì)話框;

4.3在密碼修改對(duì)話框中輸入對(duì)應(yīng)用戶(hù)名的原密碼、需要設(shè)置的新密碼、新密碼確認(rèn),單擊完成用戶(hù)密碼修改。

2.1.2.用戶(hù)注銷(xiāo)

功能:

在程序使用過(guò)程中完成不同用戶(hù)間的切換工作。

方法:

1單擊菜單下的按鈕,打開(kāi)用戶(hù)注銷(xiāo)對(duì)話框;

2在用戶(hù)名下拉框選擇需要重新登錄的用戶(hù)名,并輸入相應(yīng)的密碼,單擊完成。

2.1.3.參數(shù)

功能:

1.設(shè)置系統(tǒng)的控制參數(shù),包括基本參數(shù)、閥參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準(zhǔn)值;

2.讀取控制器參數(shù),系統(tǒng)軟件和控制器控制參數(shù)上下校正;

3.對(duì)參數(shù)按需要進(jìn)行備份和還原。

說(shuō)明:

1.此功能只對(duì)“Admin”開(kāi)放。

2.詳細(xì)的參數(shù)介紹及方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)參數(shù)部分;

2.1.4.軟件激活

功能:

設(shè)置控制器的編號(hào);激活軟件,以保證軟件能長(zhǎng)期使用。

說(shuō)明:

此功能只對(duì)“Admin”開(kāi)放。

方法:

1設(shè)置控制器編號(hào):

1.1單擊菜單下的按鈕,打開(kāi)軟件激活對(duì)話框;

1.2輸入需要設(shè)置的控制器編號(hào)和設(shè)置控制器的密碼,單擊按鈕完成控制器編號(hào)設(shè)置;

2激活軟件:

2.1單擊菜單下的按鈕,打開(kāi)軟件激活對(duì)話框;

2.2輸入與控制器編號(hào)相應(yīng)的軟件激活密碼,單擊按鈕完成軟件激活。

2.1.5.硬件測(cè)試

功能:

測(cè)試控制器采集碼值的穩(wěn)定性,以確認(rèn)控制器采集時(shí)候正常。

說(shuō)明:

此功能只對(duì)“Admin”開(kāi)放。

方法

單擊菜單下的按鈕,測(cè)試硬件采集模塊對(duì)話框。

判斷采集正常的標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)前碼值在不斷變動(dòng),一定周期內(nèi)的變動(dòng)范圍在±2內(nèi)。

2.1.6.報(bào)表設(shè)置

功能:

添加、刪除和編輯用戶(hù)自定義報(bào)告格式。

說(shuō)明:

    此功能需要計(jì)算機(jī)安裝Excel程序

方法:

1添加Excel報(bào)表:

  選中試驗(yàn)選擇區(qū)試驗(yàn),單擊 按鈕或單擊右鍵選擇,在打開(kāi)的對(duì)話窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

2刪除Excel報(bào)表

選中試驗(yàn)選擇區(qū)中試驗(yàn)需要?jiǎng)h除的報(bào)表,單擊按鈕或點(diǎn)右鍵選擇,在彈出的確認(rèn)對(duì)話框中選擇“是”刪除該報(bào)表。

3編輯報(bào)表

3.1如果試驗(yàn)選擇區(qū)中的試驗(yàn)前面有“+”符號(hào),說(shuō)明該試驗(yàn)存在Excel報(bào)表,點(diǎn)擊“+”顯示該試驗(yàn)存在的Excel報(bào)表,雙擊需要編輯的報(bào)表,打開(kāi)報(bào)表編輯窗口;

3.2窗口左邊的為試驗(yàn)參數(shù)區(qū),右邊的為試驗(yàn)的報(bào)表模板。在模板上單擊需要輸出數(shù)據(jù)的單元格,在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中選擇需要輸出到選中數(shù)據(jù)單元格的參數(shù),在參數(shù)位置框中雙擊或按取得模板報(bào)表的地址。

參數(shù)名稱(chēng) :  試驗(yàn)擁有的所有可輸出參數(shù);

參數(shù)位置 :  試驗(yàn)參數(shù)輸出到模板報(bào)表中的位置,;

排列方式 :  試驗(yàn)結(jié)果為多個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)的排列方向;

間隔     :  試驗(yàn)結(jié)果為多個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)數(shù)據(jù)輸出的排列間隔;

本組個(gè)數(shù) :  試驗(yàn)報(bào)表可輸出的zui多試驗(yàn)數(shù)量。

       3.3 單擊保存,完成編輯,。

           說(shuō)明:

1.報(bào)表編輯過(guò)程中不得退出Excel報(bào)表程序;

2.參數(shù)位置允許空白,表示此參數(shù)不需輸出至報(bào)表;

2.1.7.控制方式

功能: 設(shè)置系統(tǒng)的控制方式:自動(dòng)和手動(dòng);

方法:

1.打開(kāi)軟件,點(diǎn)擊菜單欄中的“系統(tǒng)設(shè)定”,如無(wú)“控制方式”選項(xiàng),則先打開(kāi)參數(shù).設(shè)置“是否具備手動(dòng)功能”為是,再點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)定”進(jìn)入控制方式選擇窗口;

;

2.選擇按鈕完成切換。

說(shuō)明:

1.此功能需在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)支持手動(dòng)控制功能;

2.功能需要“Admin”權(quán)限進(jìn)行更改。

 

2.2.工具欄

2.2.1.試驗(yàn)類(lèi)型選擇

注釋EHC-1000系列控制器不具備抗折、抗壓試驗(yàn)切換功能,EHC-2000系列控制器具備此功能,因此使用EHC-1000系列控制器程序主界面中“抗折抗壓”切換按鈕不顯示。

功能:

  在抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)中使用,切換水泥抗折和抗壓試驗(yàn)。顯示下陷按鈕即為當(dāng)前選中的試驗(yàn)狀態(tài)。

方法:

1抗壓切換到抗折試驗(yàn):

1.1單擊工具欄上的按鈕,軟件讀取并核對(duì)控制器和軟件控制參數(shù);

1.2如參數(shù)一致,切換完成;核對(duì)參數(shù)不一致,出現(xiàn)更改參數(shù)對(duì)話框提示;

1.3根據(jù)需要選擇單擊上控制器更改模式,切換完成;

l軟件參數(shù)準(zhǔn)確:以軟件參數(shù)為準(zhǔn),更改控制器與軟件不一致參數(shù),更改后軟件與控制器參數(shù)一致;

l控制器參數(shù)準(zhǔn)確:以控制器參數(shù)為準(zhǔn),更改軟件與控制器不一致參數(shù),更改后軟件與控制器參數(shù)一致;

l不更改:不更改軟件及控制器不一致參數(shù)參數(shù);

l詳細(xì)信息:查看軟件及控制器中所有參數(shù)值,其中不一致參數(shù)以不同顏色區(qū)分;

說(shuō)明:

1.軟件與控制器參數(shù)不一致時(shí),程序不能正常運(yùn)行!

2.參數(shù)的更改會(huì)影響到試驗(yàn)的準(zhǔn)確性及機(jī)器的控制,需慎重更改.選擇更改后會(huì)出現(xiàn)提示

選“是”更改參數(shù),選“否”不作更改。

2抗折切換到抗壓實(shí)驗(yàn):

切換方法同上:抗壓切換到抗折試驗(yàn);

2.2.2.試驗(yàn)選擇

功能:

根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象的不同,選擇不同的試驗(yàn)試驗(yàn);

說(shuō)明:

    軟件會(huì)根據(jù)選擇不同的試驗(yàn)對(duì)象,自動(dòng)切換程序的用戶(hù)參數(shù)、部分控制參數(shù);

方法:

1.單擊工具欄上的按鈕,出現(xiàn)試驗(yàn)對(duì)象下拉菜單;字體前打的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗(yàn)對(duì)象;其他為備選的試驗(yàn)對(duì)象;

2.單擊下拉菜單中的其他試驗(yàn)對(duì)象,如單擊按鈕,軟件將試驗(yàn)方案切換到普通混凝土抗折試驗(yàn)對(duì)象;

2.2.3.報(bào)告

功能:

1.查詢(xún)?cè)囼?yàn)結(jié)果;

2.打印試驗(yàn)報(bào)告;   

方法:

1.查詢(xún)?cè)囼?yàn)結(jié)果:

1.1單擊工具欄上的按鈕;打開(kāi)報(bào)告打印對(duì)話框;

1.2在試驗(yàn)對(duì)象選擇框中選擇要從中查詢(xún)?cè)囼?yàn)對(duì)象名稱(chēng);

1.3在查找項(xiàng)目對(duì)話框中選擇查找的方式(試驗(yàn)編號(hào)、試驗(yàn)日期);

1.4在查詢(xún)內(nèi)容對(duì)話框中輸入查詢(xún)的編號(hào)或日期;

1.5單擊報(bào)告打印對(duì)話框中按鈕,查詢(xún)結(jié)果顯示框中顯示查詢(xún)到試驗(yàn)的詳細(xì)數(shù)據(jù);

2打印試驗(yàn)結(jié)果

2.1在報(bào)告打印對(duì)話框中查詢(xún)需要打印的試驗(yàn)結(jié)果;如在查詢(xún)結(jié)果顯示框中有多條記錄,請(qǐng)單擊查詢(xún)結(jié)果中選擇需要打印的試驗(yàn)記錄;

2.2報(bào)告表頭設(shè)置,單擊報(bào)表打印對(duì)話框中按鈕,打開(kāi)報(bào)表“表頭設(shè)置”對(duì)話框;

2.3在“打印表頭設(shè)置”框中輸入報(bào)告表頭的名稱(chēng)和對(duì)應(yīng)的內(nèi)容;

增加行:表頭輸入框中增加一行內(nèi)容;

減少行:表頭輸入框中減少一行內(nèi)容;

保存為默認(rèn)表頭:不選中則只修改選中的組表頭,選中后把此表頭作為模板,每次試驗(yàn)都使用這個(gè)表頭。

說(shuō)明

      表頭設(shè)置程序zui多支持八行內(nèi)容;

2.4單擊“打印表頭設(shè)置”對(duì)話框中按鈕,報(bào)告表頭設(shè)置完成;

說(shuō)明

表頭設(shè)置中默認(rèn)的數(shù)據(jù)為上次試驗(yàn)時(shí)的表頭設(shè)置。

2.5單擊報(bào)表打印對(duì)話框中按鈕。

2.5.1如該試驗(yàn)沒(méi)有設(shè)置過(guò)Excel報(bào)表,則采用系統(tǒng)自帶報(bào)表進(jìn)行打印預(yù)覽,單擊報(bào)表預(yù)覽對(duì)話框工具欄上按鈕,開(kāi)始打印報(bào)表;

2.5.2如該試驗(yàn)設(shè)置過(guò)Excel報(bào)表則單擊按鈕會(huì)彈出下拉列表,則打印會(huì)支持系統(tǒng)內(nèi)置報(bào)表和自定義報(bào)表;選用自定義報(bào)表會(huì)自動(dòng)打開(kāi)根據(jù)模板定義excel格式的自定義報(bào)告, 可按excel中的預(yù)覽、打印操作。

2.2.4.力值校準(zhǔn)

功能:

    校準(zhǔn)壓力機(jī)試驗(yàn)力值,確保試驗(yàn)結(jié)果力值與實(shí)際力值一致。

說(shuō)明:

1.此功能只對(duì)“Admin”開(kāi)放;

2.試驗(yàn)壓力機(jī)在“力值檢定”前,需對(duì)壓力試驗(yàn)機(jī)力值進(jìn)行校準(zhǔn)。

方法

1單擊工具欄上的按鈕;打開(kāi)“力值校準(zhǔn)”對(duì)話框;

說(shuō)明:

    詳細(xì)“力值校準(zhǔn)”辦法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第四部分校準(zhǔn)及檢定;

2.2.5.力值檢定

功能:

   檢查確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)力值精度是否滿足試驗(yàn)精度要求。

說(shuō)明:

1.此功能只對(duì)“Admin”開(kāi)放;

2.壓力試驗(yàn)機(jī)正式投入使用前,必須經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量部門(mén)的“力值檢定”;

3.詳細(xì)的“力值檢定”辦法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第四部分校準(zhǔn)及檢定。

方法:

1單擊工具欄上的按鈕;打開(kāi)“力值檢定”對(duì)話框;

2.2.6.定荷

功能

    按照預(yù)訂的載荷和時(shí)間,進(jìn)入定載荷試驗(yàn);

說(shuō)明:

    此試驗(yàn)功能不能出試驗(yàn)結(jié)果;

方法

單擊工具欄上的按鈕,出現(xiàn)“定荷設(shè)置”對(duì)話框,在對(duì)話框中輸入要定荷的力值和時(shí)間,單擊按鈕,開(kāi)始定載荷試驗(yàn)。

2.2.7.結(jié)束一組

功能:

    結(jié)束正在試驗(yàn)的組別,計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。

說(shuō)明:

    一次試驗(yàn)在未做完試置的試樣數(shù)量想提前結(jié)束時(shí),可用此功能。

方法:

單擊工具欄上的按鈕,結(jié)束當(dāng)前組試驗(yàn)。

2.2.8.退出

功能:

結(jié)束試驗(yàn),退出程序。

說(shuō)明

    在試驗(yàn)過(guò)程中,不允許退出試驗(yàn)。

方法:

單擊工具欄上的按鈕,結(jié)束當(dāng)前組試驗(yàn)。

2.3.示值顯示欄

2.3.1.載荷

功能:

1.實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力值、載荷峰值,單位為N或kN;

2.調(diào)整載荷顯示小數(shù)位數(shù);

3.載荷清零。

說(shuō)明:

1.試驗(yàn)載荷進(jìn)入試驗(yàn)控制入口力后不允許清零,正確清零應(yīng)該在試驗(yàn)機(jī)活塞抬起勻速上升并在沒(méi)有受壓前清零;

2.在試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)員可隨時(shí)調(diào)整載荷顯示小數(shù)位數(shù),

3.載荷清零準(zhǔn)確才能保證試驗(yàn)載荷準(zhǔn)確。

方法

1.載荷小數(shù)位調(diào)整:

在實(shí)時(shí)載荷顯示區(qū)中,單擊右鍵出現(xiàn)載荷小數(shù)位選擇菜單,在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數(shù)位數(shù);

2.載荷清零:

單擊載荷顯示欄中的按鈕,載荷清零;

2.3.2.強(qiáng)度

功能

1.實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)強(qiáng)度、強(qiáng)度峰值,單位為MPa;

2.調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù);

說(shuō)明

在試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)員可隨時(shí)調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù);

方法:

小數(shù)位調(diào)整:同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

2.3.3.速度

功能:

1.實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)加載速度、,單位為kN/s,N/s ;

2.實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)間;

3.調(diào)整速度顯示小數(shù)位數(shù);

說(shuō)明

在試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)員可隨時(shí)調(diào)整速度顯示小數(shù)位數(shù);

方法

速度小數(shù)位調(diào)整:同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

2.4.試驗(yàn)參數(shù)區(qū)

2.4.1.試驗(yàn)(件)編號(hào)

功能:

    設(shè)置試驗(yàn)的編號(hào);試驗(yàn)編號(hào)是試驗(yàn)的標(biāo)志名稱(chēng);

說(shuō)明:

1.用戶(hù)在設(shè)置試驗(yàn)編號(hào)時(shí),需要注意,試驗(yàn)編號(hào)中只能包括字母、數(shù)字或下劃線,不能用‘\’之類(lèi)的符號(hào);

2.試驗(yàn)參數(shù)是與該試驗(yàn)方法對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)要求的用戶(hù)輸入?yún)?shù)和其他與試驗(yàn)相關(guān)的參數(shù)。

2.4.2.應(yīng)力速率(加載速率)

功能:

設(shè)置試驗(yàn)加載過(guò)程中的速度;

說(shuō)明

    根據(jù)試驗(yàn)方法的不同,為方便用戶(hù)的輸入,加載速度分應(yīng)力加載速率和載荷加載速率,單位分別為MPa/s和kN/s。

2.4.3.試樣(件)塊數(shù)

功能

    設(shè)置一次試驗(yàn)中的一組試樣數(shù)量。

2.4.4.是否連續(xù)試驗(yàn)

功能:

設(shè)置是否讓計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成一組試驗(yàn);

說(shuō)明:

    當(dāng)一組試驗(yàn)試驗(yàn)中試樣的數(shù)量大于一時(shí),此功能有效。

2.4.5.延時(shí)時(shí)間

功能:

    設(shè)置連續(xù)試驗(yàn)時(shí),下一塊試樣與前一塊試樣試驗(yàn)間的時(shí)間間隔;

說(shuō)明

1.設(shè)置連續(xù)試驗(yàn)時(shí),延時(shí)時(shí)間選項(xiàng)才有效;

2.設(shè)置的延時(shí)時(shí)間主要用于試驗(yàn)員裝夾試樣;

2.5.試驗(yàn)結(jié)果區(qū)

功能:

顯示試驗(yàn)的結(jié)果數(shù)據(jù),包括結(jié)果載荷和結(jié)果強(qiáng)度。

說(shuō)明:

1.一組試驗(yàn)后結(jié)果數(shù)據(jù)程序自動(dòng)計(jì)算并在試驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示;

2.一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)如有不滿足要求的,會(huì)在數(shù)據(jù)前加“*”標(biāo)識(shí)。

2.6.控制按鈕區(qū)

功能:

    試驗(yàn)操作主要按鈕,主要包括三項(xiàng)功能:運(yùn)行試驗(yàn),停止試驗(yàn),閥口復(fù)位;

方法:

運(yùn)行:?jiǎn)螕舭粹o區(qū)中的按鈕,程序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);

停止:程序運(yùn)行中,單擊按鈕區(qū)中的按鈕,試驗(yàn)停止;

復(fù)位:程序停止時(shí),單擊按鈕區(qū)中的按鈕,閥口重新復(fù)位,閥口正常復(fù)位時(shí),試驗(yàn)機(jī)內(nèi)控制閥會(huì)出現(xiàn)“嘎..嘎..”聲音。

2.7.加載曲線圖

功能:

    顯示加載過(guò)程中時(shí)間與載荷的加載過(guò)程曲線,并支持曲線放大,曲線恢復(fù);

方法:

曲線放大:在曲線顯示區(qū)域中,按住鼠標(biāo)左鍵,從左上角往右下角方式移動(dòng)鼠標(biāo)選中需要放大的曲線部分,可連續(xù)進(jìn)行曲線放大;

曲線恢復(fù):在曲線顯示區(qū)域中,按住鼠標(biāo)左鍵,從右下角往左上角方式移動(dòng)鼠標(biāo),曲線恢復(fù)初始狀態(tài),

2.8.狀態(tài)欄

功能

    位于程序底部,顯示系統(tǒng)狀態(tài),與控制器聯(lián)機(jī)狀態(tài),當(dāng)前時(shí)間;

說(shuō)明:

系統(tǒng)狀態(tài)主要有:系統(tǒng)狀態(tài),控制狀態(tài),A/D碼狀態(tài),閥狀態(tài);

 

  

3.試驗(yàn)

3.1.啟動(dòng)系統(tǒng)

1.打開(kāi)控制箱電源;

2.雙擊計(jì)算機(jī)桌面上的圖標(biāo),進(jìn)入用戶(hù)登錄界面;

3.在用戶(hù)登入界面中選擇登錄的用戶(hù)名,輸入相應(yīng)密碼后,單擊,軟件與控制器進(jìn)行聯(lián)機(jī)確認(rèn)和參數(shù)校驗(yàn),校驗(yàn)成功后進(jìn)入程序主界面;

說(shuō)明:

出廠設(shè)置用戶(hù)名為“Admin”和“Tester”,密碼都為“123”。

軟件與控制器無(wú)法聯(lián)機(jī),系統(tǒng)會(huì)提示無(wú)法控制器,系統(tǒng)將無(wú)法正常運(yùn)行;單擊后出現(xiàn)“串行參數(shù)設(shè)置”窗口。

a)串口號(hào):控制器與計(jì)算機(jī)連接的串口號(hào);

b)波特率、奇偶校驗(yàn)、停止位、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度:串口數(shù)據(jù)傳遞參數(shù);

c)掃描:?jiǎn)螕?/span>,軟件自動(dòng)掃描控制器與計(jì)算機(jī)連接的串口號(hào);

4.如軟件與控制器中數(shù)據(jù)有不一致,程序?qū)⑻崾拒浖c控制器參數(shù)不一致,根據(jù)判斷選擇修改方式后進(jìn)入程序;

 

3.2.選擇試驗(yàn)類(lèi)型

在程序主界面工具欄上選擇需要進(jìn)行的試驗(yàn)類(lèi)型,抗折試驗(yàn)或抗壓試驗(yàn);

注釋EHC-1000控制器不具備抗折、抗壓試驗(yàn)切換功能,EHC-2200控制器具備此功能,因此使用EHC-1000控制器程序主界面中抗折、抗壓切換按鈕不顯示。

3.3.選擇試驗(yàn)

    根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象的不同,單擊工具欄上的選擇合適的試驗(yàn)方法;試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中會(huì)顯示該試驗(yàn)需用戶(hù)輸入的試驗(yàn)參數(shù)。

3.4.填寫(xiě)參數(shù)

用戶(hù)按照試樣和試驗(yàn)要求在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)實(shí)際填寫(xiě)或選擇試驗(yàn)參數(shù)。

3.5.運(yùn)行試驗(yàn)

1.打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī);

2.在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺(tái)上裝夾試樣;

3.單擊控制按鈕上的按鈕,運(yùn)行試驗(yàn);

4.運(yùn)行后,試驗(yàn)機(jī)活塞開(kāi)始上升,單擊載荷顯示欄上按鈕,載荷清零;

說(shuō)明:

載荷正確清零是實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的重要保證;

3.6.觀察試驗(yàn)過(guò)程

1.試驗(yàn)受壓后系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài),狀態(tài)欄上顯示“目前系統(tǒng)處于運(yùn)行”狀態(tài);

2.示值顯示欄顯示加載過(guò)程數(shù)據(jù);加載曲線圖顯示加載過(guò)程曲線;

3.試樣破碎后,系統(tǒng)自動(dòng)判斷,試驗(yàn)機(jī)卸載;試驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果;

說(shuō)明:

試驗(yàn)過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)立即單擊控制按鈕區(qū)按鈕結(jié)束試驗(yàn)或按試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電機(jī);并單擊控制按鈕區(qū)中的按鈕,確認(rèn)閥口復(fù)位后再開(kāi)始正常操作。

3.7.完成試驗(yàn)

1.試樣破碎后,試驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示,單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束;

2.如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式,繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的2-3步驟,至全部試驗(yàn)試塊做完;

3.如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式,只需試驗(yàn)員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試樣,系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置的試樣塊數(shù);

4.一組試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)和zui終結(jié)果;

3.8.查詢(xún)與打印

3.8.1.查詢(xún)

    單擊工具欄上的按鈕,進(jìn)入報(bào)表打印對(duì)話框,按要求選擇查找的試驗(yàn),查找項(xiàng)目和查找內(nèi)容,單擊后,在查詢(xún)結(jié)果框中單擊要打印的試驗(yàn)。

3.8.2.表頭設(shè)置

    單擊報(bào)表打印對(duì)話框中按鈕,打開(kāi)“打印表頭設(shè)置”對(duì)話框,設(shè)置打印報(bào)告的表頭。

3.8.3.打印設(shè)置

    單擊報(bào)表打印對(duì)話框中按鈕,打開(kāi)打印設(shè)置框,設(shè)置報(bào)表打印的輸出設(shè)備。

3.8.4.查看試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果

    雙擊查詢(xún)結(jié)果中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),打開(kāi)該試驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)記錄,用戶(hù)可查看并可手工修正其中部分?jǐn)?shù)據(jù)。

3.8.5.打印及預(yù)覽

   點(diǎn)擊進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)表預(yù)覽和打印。

 

  

4.校準(zhǔn)及檢定

“力值校準(zhǔn)”和“力值檢定”程序?qū)崿F(xiàn)模式是一致的。以下以“力值校準(zhǔn)”為主介紹“力值校準(zhǔn)”和“力值檢定”。

4.1.校準(zhǔn)主界面簡(jiǎn)介

4.1.1.工具欄

功能:

1.開(kāi)始“力值檢測(cè)”;

2.結(jié)束“力值檢測(cè)”;

3.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)力值和力碼;

4.打印標(biāo)準(zhǔn)力值和力碼表;

5.采集力碼值;

6.退出“力值校準(zhǔn)”。

說(shuō)明:

此功能只對(duì)“Admin”權(quán)限開(kāi)放;

方法:

1.開(kāi)始“力值檢測(cè)”:?jiǎn)螕艄ぞ邫谏系?/span>按鈕,出現(xiàn)檢測(cè)參數(shù)設(shè)置對(duì)話框;按要求設(shè)置好要檢定的檢測(cè)點(diǎn)、加載方式和加載速度,點(diǎn)擊開(kāi)始“力值校準(zhǔn)”;

說(shuō)明:

檢測(cè)參數(shù)設(shè)置方法見(jiàn)后檢測(cè)參數(shù)介紹。

2.結(jié)束“力值檢測(cè)”:力值檢測(cè)中,單擊工具欄上的按鈕,結(jié)束“力值校準(zhǔn)”;

3.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)力值力碼:

a)單擊工具欄上的按鈕,打開(kāi)“力碼設(shè)定”對(duì)話框;可以采用自動(dòng)修正或手動(dòng)修正力值力碼表;

說(shuō)明:

校準(zhǔn)的力值力碼是前一次進(jìn)行力值校準(zhǔn)的結(jié)果數(shù)據(jù);現(xiàn)有的力值力碼是準(zhǔn)備保存到系統(tǒng)中的新的力值力碼表;

b)自動(dòng)修正

i.修正:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定”中的按鈕,以校準(zhǔn)的力值力碼表為準(zhǔn),直接修改現(xiàn)有的力值力碼表;

ii.還原:還原修正以前的數(shù)據(jù)資料;

c)手動(dòng)修正:

i.在現(xiàn)有的“力值力碼表”中采用增加、減少、插入、刪除等操作設(shè)置需要設(shè)定的力值標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量;

增加:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定”中的按鈕,在現(xiàn)有的力值力碼表zui后增加一行;

減少:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定”中的按鈕,在現(xiàn)有的力值力碼表zui后減少一行;

插入:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定“中的按鈕,在現(xiàn)有的力值力碼表上選中的行上增加一行;

刪除:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定“中的按鈕,在現(xiàn)有的力值力碼表上刪除當(dāng)前選中的行;

說(shuō)明:

在現(xiàn)有的“力值力碼”表中單擊右鍵,出現(xiàn)增加、減少、插入、刪除等操作,方法同上。

ii.在“檢測(cè)點(diǎn)”和“力碼”框中手動(dòng)輸入要設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)和對(duì)應(yīng)的力碼值;

d)修正完成后單擊,完成力值力碼修改。

4.打印標(biāo)準(zhǔn)力值力碼表:

a)單擊工具欄上的按鈕,打開(kāi)校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽;

b)單擊預(yù)覽界面工具欄上的,力值力碼表輸出到設(shè)定的打印輸出設(shè)備上。

5.采集力碼值;在力值校準(zhǔn)過(guò)程中,單擊工具欄上的按鈕,程序?qū)⒉杉瘋鞲衅髁Υa值,結(jié)果顯示在校準(zhǔn)結(jié)果示值顯示欄中。

6.退出“力值校準(zhǔn)”:?jiǎn)螕艄ぞ邫谏系?/span>按鈕,退出“力值校準(zhǔn)”。

4.1.2.示值顯示欄

功能:

1.顯示加載過(guò)程的實(shí)時(shí)載荷,實(shí)時(shí)速度;

2.載荷清零;

方法:

清零:同主界面的載荷清零操作。

4.1.3.校準(zhǔn)結(jié)果

功能:

    顯示“力值校準(zhǔn)”的結(jié)果,包括校準(zhǔn)點(diǎn),力值,力碼,誤差;

4.1.4.加載曲線

功能:

    顯示“力值校準(zhǔn)”過(guò)程中時(shí)間與載荷的加載過(guò)程曲線,并支持曲線放大,曲線恢復(fù);

方法:

曲線放大、曲線恢復(fù)同主界面。

4.1.5.檢測(cè)參數(shù)

功能

1.設(shè)置檢測(cè)的力值點(diǎn);

2.設(shè)置檢測(cè)過(guò)程中的加載速度(快速加載、慢速加載);

3.設(shè)置力值校準(zhǔn)快慢速的切換方式;

4.設(shè)置自動(dòng)快慢速控制時(shí)慢速提前量。

說(shuō)明:

1.單擊工具欄上按鈕,出現(xiàn)檢測(cè)參數(shù)對(duì)話框;

2.設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)的zui大值不得超過(guò)系統(tǒng)zui大力值;

3.為了提高校準(zhǔn)精度和校準(zhǔn)的效率,系統(tǒng)支持快慢速度切換校準(zhǔn)方式,在試驗(yàn)力值與檢測(cè)點(diǎn)力值相差多時(shí)用快速加載,在試驗(yàn)載荷接近檢測(cè)點(diǎn)力值時(shí)用慢速加載,以減少人為誤差

方法:

1.設(shè)定檢測(cè)的力值點(diǎn):

a)在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置表中采用增加、減少、插入、刪除等操作設(shè)置需要設(shè)定的力值標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量;

增加:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定”中的按鈕,在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置表zui后增加一行;

減少:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定”中的按鈕,在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置表zui后減少一行;

插入:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定”中的按鈕,在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置表上選中的行上增加一行;

刪除:?jiǎn)螕?ldquo;力碼設(shè)定”中的按鈕,在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置表上刪除當(dāng)前選中的行;

說(shuō)明:

在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置表中單擊右鍵,出現(xiàn)增加、減少、插入、刪除等操作,方法同上。

b)在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置表中手動(dòng)輸入需要檢測(cè)的力值點(diǎn)。

2.設(shè)置檢測(cè)過(guò)程中的加載速度:

a)單擊“快速加載”速度選擇框選擇快速加載速度;

b)單擊“慢速加載”速度選擇框選擇慢速加載速度;

說(shuō)明:

快速加載速度必須大于慢速加載速度;

3.設(shè)置力值校準(zhǔn)快慢速切換方式:在快慢速選擇單選框中按校準(zhǔn)要求選擇手動(dòng)或自動(dòng)切換方式。

說(shuō)明:

在力值*次校準(zhǔn)時(shí),建議選用手動(dòng)快慢速度切換方式;當(dāng)選用手動(dòng)快慢速切換時(shí),開(kāi)始力值校準(zhǔn)后,力值校準(zhǔn)工具欄上會(huì)顯示按鈕,進(jìn)行快慢速切換。

4.設(shè)置慢速提前量:設(shè)置在自動(dòng)快慢速控制時(shí)候,快速轉(zhuǎn)換為慢速的提前量控制量;

說(shuō)明:

a)慢速提前量只在選擇自動(dòng)快慢速時(shí)才會(huì)出現(xiàn);

b)慢速提前量用于自動(dòng)快慢速中,當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)與當(dāng)前力值的差小于慢速提前量時(shí)切換到慢速;完成采樣后自動(dòng)切換成快速,當(dāng)前力值與檢測(cè)點(diǎn)的差大于慢速提前量時(shí)切換到快速。

4.2.校準(zhǔn)流程

4.2.1.開(kāi)始校準(zhǔn)

    進(jìn)入主程序后,單擊工具欄上的對(duì)話框,進(jìn)入“力值校準(zhǔn)”界面,開(kāi)始“力值校準(zhǔn)”。

4.2.2.校準(zhǔn)

1.單擊“力值校準(zhǔn)”工具欄上的按鈕,出現(xiàn)檢測(cè)參數(shù)設(shè)置對(duì)話框;

2.打開(kāi)試驗(yàn)主機(jī)電源,啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)電機(jī);

3.在參數(shù)設(shè)置對(duì)話框中設(shè)置好需要校準(zhǔn)的檢測(cè)點(diǎn),校準(zhǔn)過(guò)程中的加載速度,快慢速度的切換方式,單擊,試驗(yàn)機(jī)加載,開(kāi)始校準(zhǔn);

說(shuō)明:

加載過(guò)程中設(shè)置的快速加載速度每秒加載速度習(xí)慣為系統(tǒng)zui大力值的1%,zui小力值習(xí)慣為系統(tǒng)zui大力值的1‰。

4.運(yùn)行后,試驗(yàn)機(jī)活塞開(kāi)始上升,在標(biāo)準(zhǔn)傳感器沒(méi)受載荷前單擊“力值校準(zhǔn)”界面上載荷顯示欄按鈕,載荷清零;

5.標(biāo)準(zhǔn)傳感器受力,標(biāo)準(zhǔn)傳感器載荷接近校準(zhǔn)點(diǎn),單擊工具欄上按鈕,載荷慢速加載;

6.標(biāo)準(zhǔn)傳感器力值到*點(diǎn)力值校準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),單擊鍵盤(pán)空格鍵或單擊工具欄上按鈕,采集標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的力碼;采集成功后采集到的力碼、經(jīng)過(guò)已有“力值力碼”表計(jì)算的力值、誤差顯示在校準(zhǔn)結(jié)果顯示表中;

7.單擊工具欄上按鈕,載荷快速加載;

8.依次操作5-7步,至全部校準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)力碼采集完成;

9.采集完成后系統(tǒng)自動(dòng)卸載。

說(shuō)明:

1.力值校準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量可設(shè)定1-12個(gè);

2.采用自動(dòng)快慢速后,工具欄上不顯示按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)切換快慢速。

4.2.3.設(shè)定校準(zhǔn)結(jié)果

1.力值校準(zhǔn)點(diǎn)力碼全部采集完成后,系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)力碼設(shè)定界面;

2.對(duì)比校準(zhǔn)的力值力碼表和現(xiàn)有的力值力碼表;

3.如采用全部修正,直接點(diǎn)擊按鈕;如采用部分修正,直接在現(xiàn)有的力值力碼表上修改;

4.修正完成后,單擊力碼設(shè)定上,標(biāo)準(zhǔn)力值力碼修正。

4.2.4.打印校準(zhǔn)結(jié)果

1.單擊力值校準(zhǔn)工具欄上的按鈕,打開(kāi)校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽;

2.單擊預(yù)覽界面工具欄上的,力值力碼表輸出到設(shè)定的打印輸出設(shè)備上。

 

  

5.參數(shù)

5.1.界面說(shuō)明

功能:

1.設(shè)置系統(tǒng)的控制參數(shù),包括基本參數(shù)、閥參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準(zhǔn)值;

2.讀取控制器(控制器)參數(shù),系統(tǒng)軟件(計(jì)算機(jī))和控制器控制參數(shù)上下校正;

3.對(duì)參數(shù)按需要進(jìn)行備份和還原。

說(shuō)明:

1.此功能只對(duì)“Admin”開(kāi)放;

2.參數(shù)所有的參數(shù)是調(diào)試人員在連機(jī)調(diào)試時(shí)所用,調(diào)試完畢后所有參數(shù)不能隨意更改;

方法:

1設(shè)置參數(shù):

1.1單擊菜單下的按鈕,打開(kāi)參數(shù)對(duì)話框;

參數(shù)中部分?jǐn)?shù)據(jù)是軟件和控制器都需要設(shè)置的參數(shù),部分?jǐn)?shù)據(jù)是只需要在軟件中設(shè)置的參數(shù)。如上控制器參數(shù)值不一致時(shí),控制器參數(shù)以籃底色顯示。

1.2在軟件值框中輸入和選擇需要設(shè)置的值;

1.3如有軟件值和控制器值不一致,如需要保留軟件值,單擊按鈕,完成控制器值更正,如需要保留控制器值,單擊按鈕,完成軟件值更正;

1.4確認(rèn)軟件與控制器參數(shù)一致后,單擊按鈕,完成參數(shù)設(shè)置。

2讀取控制器中的參數(shù):?jiǎn)螕魠?shù)對(duì)話框中的按鈕,程序?qū)?zhí)行再次從控制器中讀取參數(shù);

3備份參數(shù):

3.1單擊菜單下的按鈕,打開(kāi)“參數(shù)”對(duì)話框;

3.2單擊參數(shù)對(duì)話框中的按鈕,打開(kāi)“文件另存”對(duì)話框;

3.3在“文件另存”對(duì)話框中設(shè)置另存的地址和文件名(后綴名為ini),保存即可;

4還原參數(shù):

4.1單擊菜單下的按鈕,打開(kāi)參數(shù)對(duì)話框;

4.2單擊參數(shù)對(duì)話框中的按鈕,打開(kāi)文件打開(kāi)對(duì)話框;

4.3在文件打開(kāi)框中選擇需要還原的文件地址和文件名(ini后綴),打開(kāi)即可;

5.2.基本參數(shù)

1.系統(tǒng)zui大力值:試驗(yàn)機(jī)的zui大力值,設(shè)置后試驗(yàn)機(jī)的zui大保護(hù)力值為zui大力值的1.03%;

2.控制入口力:試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入力閉環(huán)控制的zui小試驗(yàn)力;

3.起始力值:主界面上開(kāi)始繪制曲線的zui小力值;

4.運(yùn)行等待時(shí)間:開(kāi)始試驗(yàn)后,試驗(yàn)機(jī)載荷等待進(jìn)入控制入口力的zui長(zhǎng)時(shí)間;

5.卸載延時(shí):載荷卸載時(shí),控制設(shè)置一路開(kāi)關(guān)量輸出的延時(shí)時(shí)間

說(shuō)明

此功能主要用于試驗(yàn)機(jī)在雙油缸控制時(shí)。

6.破碎起判力值:判斷試樣破碎的zui小力值,在此值以下,系統(tǒng)不判斷試樣破碎;

7.破碎判斷方法:

a)一點(diǎn)判斷:當(dāng)zui大力值與當(dāng)前的力值之差大于破碎判斷條件力值時(shí),判斷試樣破碎;

b)多點(diǎn)判斷:當(dāng)zui大力值與連續(xù)采樣多點(diǎn)的力值之差大于破碎判斷條件力值時(shí),判斷試樣破碎;

8.破碎判斷條件:一點(diǎn)判斷和多點(diǎn)判斷中的條件力值;

9.多點(diǎn)判斷的點(diǎn)數(shù):多點(diǎn)判斷方法中多點(diǎn)判斷的數(shù)量設(shè)置。

5.3.閥參數(shù)

1.閥口初始開(kāi)度:調(diào)節(jié)空載時(shí)活塞的上升速度;

2.剛接觸時(shí)的回退量:進(jìn)入控制入口力后,閥的迅速回退量,以緩和沖擊力。

3.閥口中位開(kāi)度:能保持空載時(shí)活塞不升不降時(shí)的開(kāi)度。

5.4.PID控制參數(shù)

1.區(qū)別12兩段的力值:三段控制的一二兩段的力值分割點(diǎn);

2.區(qū)別23兩段的力值:三段控制的二三兩段的力值分割點(diǎn);

3.zui大輸出控制量:系統(tǒng)單步控制的zui大輸出;

4.KP參數(shù):PID參數(shù)中的比例控制KP,KP加大,減少系統(tǒng)加載速度誤差,提高控制精度;KP太大,系統(tǒng)趨于不穩(wěn)定,KP太小,會(huì)加大加載速度控制誤差。

說(shuō)明:

在定載荷控制時(shí),KP一般設(shè)置較大。

5.KI參數(shù):PID參數(shù)中的比例控制KI,KI較小,對(duì)系統(tǒng)性能影響小,調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度慢,KI合適,控制過(guò)程特性比較理想。KI太大,速度調(diào)節(jié)震蕩次數(shù)多,系統(tǒng)不穩(wěn)定。

5.5.傳感器校準(zhǔn)值

1.第n點(diǎn)值(kN):第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力值;

2.第n點(diǎn)碼:第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力碼值。

 

  

6.常規(guī)問(wèn)題解答

現(xiàn)象

原因

判斷并處理

加壓力值無(wú)反應(yīng)

1、控制器死機(jī);
2、控制器A/D采樣有問(wèn)題;
3、傳感線接觸不良;

1、重啟控制器
2、以”Admin”身份登陸程序,打開(kāi)系統(tǒng)設(shè)定下面的硬件測(cè)試,查看硬件測(cè)試碼是否正常;
3
、拔掉控制器后的傳感器線,直接用手觸碰控制器端傳感器接頭,查看觸碰時(shí)軟件力顯示值有無(wú)變化,如有變化,則為傳感器接觸不良,重新接傳感器連線;

串口無(wú)法

1、控制器通電2、串口連線是否正常;
3
、電腦主板串口燒壞;
4
、控制器串口芯片是否正常;
燒壞。

1、重啟控制器,判斷有無(wú)聽(tīng)到閥復(fù)位聲;
2
、重新連接串口線;
3
、更換電腦主機(jī);
4
、更換串口芯片。

沒(méi)有加壓,力值不穩(wěn)定

1、傳感線接觸不良

以”Admin”身份登陸程序,打開(kāi)“系統(tǒng)設(shè)定”下面的硬件測(cè)試,分別插上、拔掉傳感器線查看硬件測(cè)試碼是否正常

活塞不上升

1、閥口初始開(kāi)度太?。?/span>
2、數(shù)字閥卡死;
3、驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題;
4、減壓閥卡死

1、以”Admin”身份登陸程序,打開(kāi)“系統(tǒng)設(shè)定”下面的參數(shù),調(diào)整閥口初始開(kāi)度;
2、點(diǎn)擊“復(fù)位”有無(wú)聽(tīng)到復(fù)位所發(fā)出的咔咔聲,再點(diǎn)擊運(yùn)行,判斷所發(fā)出的聲音和復(fù)位時(shí)是否相同;
3
、拆下數(shù)字閥的步進(jìn)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯是否流暢;
4
、減壓閥芯能否推動(dòng)

活塞上升速度過(guò)快

1、閥口初始開(kāi)度太大;
2
、 數(shù)字閥卡死

1、調(diào)小數(shù)字閥初始開(kāi)度;
2
、拆下數(shù)字閥的步進(jìn)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯是否流暢

加載速度不穩(wěn)

1、減壓閥芯有異物;
2
、油泵脈動(dòng)太大

1、清洗減壓閥;
2
、查看加載速度不穩(wěn)時(shí)減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定

高壓加載不上

1、減壓閥卡死;
2
、油泵壓力供應(yīng)不上;
3
、液壓油太稀

1、清洗減壓閥;
2
、查看加載速度不穩(wěn)時(shí)減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定;
3
、更換更高號(hào)液壓油

打開(kāi)控制器無(wú)閥口復(fù)位聲

1、驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題;
2、 數(shù)字閥卡死

1、更換驅(qū)動(dòng)器;
2、更換數(shù)字閥;

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