1范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法的原理、儀器和設(shè)備、試驗(yàn)條件及材料、試驗(yàn)方法、結(jié)果與計(jì)算。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。
2規(guī)范性引用文件:下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T?17671—1999?水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法
(ISO法)?(idt?ISO?679:1985)JC/T681?行星式水泥膠砂攪拌機(jī)JBW01-1-1水泥膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣
3方法原理:通過(guò)測(cè)量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動(dòng)狀態(tài)下的擴(kuò)展范圍來(lái)衡量其流動(dòng)性。
4儀器和設(shè)備
4.1水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀(簡(jiǎn)稱跳桌)?技術(shù)要求及其安裝方法見附錄A
4.2水泥膠砂攪拌機(jī)符合JC/T?681的要求
4.3試模:由截錐圓模和模套組成。金屬材料制成,內(nèi)表面加工圓滑。圓模尺寸為:?高度60mm±0.5mm?上口內(nèi)徑70mm±0.5mm?下口內(nèi)徑?100mm±0.5mm?下口外徑?120mm模壁厚
大于5mm
4.4搗棒:金屬材料制成,直徑為20mm±0.5mm,長(zhǎng)度約200mm。?搗棒地面與側(cè)面成直角,其下部光滑,上部手柄滾花。
4.5卡尺:量程不小于300?mm,分度值不大于0.5?mm。
4.6小刀:刀口平直,長(zhǎng)度大于80?mm。
4.7天平:量程不小于1000?g,分度值不大于1g。
5試驗(yàn)條件及材料:
5.1試驗(yàn)室、設(shè)備、拌和水、樣品應(yīng)符合GB/T17671—1999中第4條試驗(yàn)室和設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。
5.2膠砂組成:膠砂材料用量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求或試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定
6試驗(yàn)方法:
6.1如跳桌在24h內(nèi)未被使用,先空跳一個(gè)周期25次。
6.2膠砂制備按GB/T?17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時(shí),用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具,將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。
6.3將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模,*層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次(圖1);隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次(圖2)。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度,*層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí),用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動(dòng)。
6.4搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀跳桌,以每秒鐘一次的頻率,在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
6.5流動(dòng)度試驗(yàn),從膠砂加水開始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束,應(yīng)在6min內(nèi)完成。
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