產(chǎn)品名稱：電腦全自動恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)JYW-300D型

一、概述：
原理符合標(biāo)準(zhǔn)ISO679、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671--1999及國家舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T177--85。加荷速度0.3--10KN可調(diào)。輸入不同速度自動按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有單片機(jī)與微機(jī)同時(shí)顯示獨(dú)立計(jì)算儲存功能。不用計(jì)算機(jī)單片機(jī)照常工作，大大降低了故障率。工藝采用進(jìn)口比例閥，穩(wěn)定性高，加荷速度平穩(wěn)。沒有手動送油閥回油閥，真正的全自動恒應(yīng)力壓力機(jī)。WINDDOWS版操作軟件簡單易用，十分鐘學(xué)會。軟件免費(fèi)升級，可隨時(shí)從網(wǎng)上下載版本。

二、安裝試驗(yàn)機(jī)的安裝本試驗(yàn)機(jī)安裝地基牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需要而定，試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留有不小于0.7米的空間，以便于操作，地腳螺栓，應(yīng)采用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確。安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平，應(yīng)用0.1/1000框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過而定值的±10%

三、電腦全自動恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)JYW-300D型保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔，干燥，溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)
3、試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時(shí)，*清洗油箱，濾油器，清洗油箱方法可向油箱內(nèi)或入煤油，清洗后放出，中此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液*，如平時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，甚至影響力值的準(zhǔn)確度。液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：
(1)當(dāng)環(huán)境溫度10-20°C時(shí)，用GB-443-84N46#
(2)當(dāng)環(huán)境溫度20-30°C時(shí)，用GB-443- 84N48#
4、不使用應(yīng)將機(jī)器用塑料套罩好
 

主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大試驗(yàn)力：300N
2、zui大抗折試驗(yàn)力：10N
3、示值相對誤差：±%
4、抗壓試驗(yàn)速率范圍：0-10N/S
5、抗折試驗(yàn)速率范圍：0-0.075N/S
6、電動機(jī)功率：0.75W
7、外形尺寸（長X寬X高）：1500×500×1500mm
8、凈重：700G   

1.簡介

1.1.系統(tǒng)簡介

系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求，適用于一路通道或兩路通道的微機(jī)控制全自動液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)或手動液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)改造升級為微機(jī)控制全自動壓力試驗(yàn)機(jī)。

系統(tǒng)具有以下功能：

l具有力閉環(huán)控制功能；

l能實(shí)現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載；

l采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測量、自動完成試驗(yàn)；

l計(jì)算機(jī)自動計(jì)算結(jié)果并打印報(bào)告；

l同時(shí)支持串口或以太網(wǎng)的通訊方式。

1.2.軟件簡介

測控軟件采用WINDOWS風(fēng)格，界面友好，功能齊全，運(yùn)行穩(wěn)定，用戶操作簡單。

軟件主要包括以下功能：

l試驗(yàn)選擇；

l力值標(biāo)定；

l力值檢定；

l設(shè)定力值保載；

l設(shè)定并打印試驗(yàn)報(bào)告；

l載荷、強(qiáng)度、速度、載荷峰值、強(qiáng)度速度、加載曲線實(shí)時(shí)顯示。

1.3.軟件安裝

插入隨機(jī)附帶軟件光盤，打開光盤，按以下步驟操作即可完成軟件安裝。

1.雙擊打開光盤中setup.exe文件，程序就會自動開始安裝；

2.在接下來的出現(xiàn)的窗口中，點(diǎn)擊“下一步”，出現(xiàn)安裝路徑選擇窗口；

3.在安裝路徑選擇窗口設(shè)置路徑，點(diǎn)擊“下一步”。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\Xingao\SuperTestV7.0\”除非必要，請不要更改安裝路徑，直接點(diǎn)擊“下一步”；

4.在接下來的界面中點(diǎn)擊“安裝”既開始程序自動安裝；

5.點(diǎn)擊完成，既完成程序的安裝，安裝完成后桌面會出現(xiàn)圖標(biāo)，雙擊即可啟動程序。

2.界面功能

2.1.菜單

    包括四部分：系統(tǒng)功能、系統(tǒng)設(shè)定、試驗(yàn)操作、關(guān)于。

2.1.1.用戶操作

功能：

管理系統(tǒng)操作用戶，可以新增，刪除“Tester”權(quán)限用戶，修改“Admin”用戶密碼。

說明：

此功能只對“Admin”權(quán)限開放。

方法：

1單擊菜單下的按鈕，打開用戶操作對話框；

2新增用戶：

2.1單擊按鈕，打開新增用戶對話框；

2.2在對話框中輸入用戶名、密碼和密碼確認(rèn)，單擊完成新用戶的增加；

說明：

新增加用戶只能增加“Tester”權(quán)限用戶。

3刪除用戶：

3.1在系統(tǒng)用戶框中選中需要?jiǎng)h除的用戶名；

3.2單擊完成用戶刪除；

說明：

刪除用戶只能刪除“Tester”權(quán)限用戶。

4修改密碼：

4.1在系統(tǒng)用戶框中選中需要修改密碼的用戶名；

4.2單擊按鈕，打開密碼修改對話框；

4.3在密碼修改對話框中輸入對應(yīng)用戶名的原密碼、需要設(shè)置的新密碼、新密碼確認(rèn)，單擊完成用戶密碼修改。

2.1.2.用戶注銷

功能：

在程序使用過程中完成不同用戶間的切換工作。

方法：

1單擊菜單下的按鈕，打開用戶注銷對話框；

2在用戶名下拉框選擇需要重新登錄的用戶名，并輸入相應(yīng)的密碼，單擊完成。

2.1.3.聯(lián)機(jī)設(shè)置

功能：

        在進(jìn)入程序后可以重新選擇聯(lián)機(jī)參數(shù)進(jìn)行聯(lián)機(jī)。

方法：

1. 單擊菜單下的按鈕，打開聯(lián)機(jī)參數(shù)對話框；

2. 選擇好參數(shù)點(diǎn)確定即可進(jìn)行重新聯(lián)機(jī)。

說明：

具體參數(shù)說明見啟動系統(tǒng)。

2.1.4.高級參數(shù)

功能：

1.設(shè)置系統(tǒng)的控制參數(shù)，包括控制參數(shù)、其他控制參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準(zhǔn)值、破碎判斷；

2.讀取控制器參數(shù)，系統(tǒng)軟件和控制器控制參數(shù)上下校正；

3.對參數(shù)按需要進(jìn)行備份和還原。

說明：

1.此功能只對“Admin”開放。

2.詳細(xì)的參數(shù)介紹及方法見說明書高級參數(shù)部分；

2.1.5.軟件激活

功能：

設(shè)置控制器的編號；激活軟件，以保證軟件能長期使用。

說明：

此功能只對“Admin”開放。

方法:

1設(shè)置控制器編號：

1.1單擊菜單下的按鈕，打開軟件激活對話框；

1.2輸入需要設(shè)置的控制器編號和設(shè)置控制器的密碼，單擊按鈕完成控制器編號設(shè)置；

2激活軟件：

2.1單擊菜單下的按鈕，打開軟件激活對話框；

2.2輸入與控制器編號相應(yīng)的軟件激活密碼，單擊按鈕完成軟件激活。

2.1.6.報(bào)表設(shè)置

功能：

添加、刪除和編輯用戶自定義報(bào)告格式（包括單打和多打）。

說明：

    此功能需要計(jì)算機(jī)安裝Excel程序。

單打設(shè)置方法：

1添加Excel報(bào)表：

  選中試驗(yàn)選擇區(qū)試驗(yàn),單擊 按鈕，在打開的對話窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

2刪除Excel報(bào)表

選中試驗(yàn)選擇區(qū)中試驗(yàn)需要?jiǎng)h除的報(bào)表,單擊按鈕,在彈出的確認(rèn)對話框中選擇“是”刪除該報(bào)表。

3編輯報(bào)表

3.1如果試驗(yàn)選擇區(qū)中的試驗(yàn)前面有“+”符號,說明該試驗(yàn)存在Excel報(bào)表,點(diǎn)擊“+”顯示該試驗(yàn)存在的Excel報(bào)表,雙擊需要編輯的報(bào)表,打開報(bào)表編輯窗口；

3.2窗口左邊的為試驗(yàn)參數(shù)區(qū)，右邊的為試驗(yàn)的報(bào)表模板。在模板上單擊需要輸出數(shù)據(jù)的單元格，在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中選擇需要輸出到選中數(shù)據(jù)單元格的參數(shù)，在參數(shù)位置框中雙擊或按取得模板報(bào)表的地址。

參數(shù)名稱 :  試驗(yàn)擁有的所有可輸出參數(shù)；

參數(shù)位置 :  試驗(yàn)參數(shù)輸出到模板報(bào)表中的位置,；

排列方式 :  試驗(yàn)結(jié)果為多個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)的排列方向；

間隔     :  試驗(yàn)結(jié)果為多個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)數(shù)據(jù)輸出的排列間隔；

本組個(gè)數(shù) :  試驗(yàn)報(bào)表可輸出的zui多試驗(yàn)數(shù)量。

說明：

        參數(shù)名稱中有個(gè)表頭參數(shù)，該參數(shù)輸出的是表頭信息，共4列，是從格子分別往右偏移1,2,3列，具體幾行根據(jù)表頭設(shè)置。

4默認(rèn)報(bào)表設(shè)計(jì)

選中試驗(yàn)選擇區(qū)試驗(yàn),單擊 按鈕或右鍵單擊選擇默認(rèn)報(bào)表設(shè)計(jì)彈出singoreport報(bào)表。（SingoReport設(shè)計(jì)見：SingoReport 報(bào)表）

多打設(shè)置方法：

1添加Excel報(bào)表：

  選中試驗(yàn)選擇區(qū)試驗(yàn),單擊 按鈕或單擊右鍵選擇，在打開的對話窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

2刪除Excel報(bào)表

選中試驗(yàn)選擇區(qū)中試驗(yàn)需要?jiǎng)h除的報(bào)表,單擊按鈕或點(diǎn)右鍵選擇,在彈出的確認(rèn)對話框中選擇“是”刪除該報(bào)表。

3編輯報(bào)表

3.3如果試驗(yàn)選擇區(qū)中的試驗(yàn)前面有“+”符號,說明該試驗(yàn)存在Excel報(bào)表,點(diǎn)擊“+”顯示該試驗(yàn)存在的Excel報(bào)表,雙擊需要編輯的報(bào)表,打開報(bào)表編輯窗口；

3.4窗口左邊的為試驗(yàn)參數(shù)區(qū)，右邊的為試驗(yàn)的報(bào)表模板。在模板上單擊需要輸出數(shù)據(jù)的單元格，在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中選擇需要輸出到選中數(shù)據(jù)單元格的參數(shù)，在參數(shù)位置框中雙擊或按取得模板報(bào)表的地址。

參數(shù)名稱 :  試驗(yàn)擁有的所有可輸出參數(shù)；

參數(shù)位置 :  試驗(yàn)參數(shù)輸出到模板報(bào)表中的位置,；

排列方式 :  試驗(yàn)結(jié)果為多個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)的排列方向；

間隔     :  試驗(yàn)結(jié)果為多個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)數(shù)據(jù)輸出的排列間隔；

本組個(gè)數(shù) :  試驗(yàn)報(bào)表可輸出的zui多試驗(yàn)數(shù)量。

試樣間隔： 2個(gè)試驗(yàn)結(jié)果間的間隔。

排列方式：多組試驗(yàn)結(jié)果的排列方向。

       3.3 單擊保存,完成編輯,。

         說明：

1.報(bào)表編輯過程中不得退出Excel報(bào)表程序；

2.參數(shù)位置允許空白，表示此參數(shù)不需輸出至報(bào)表；

2.1.7.控制方式

功能： 設(shè)置系統(tǒng)的控制方式：自動和手動；

方法：

1.打開軟件,點(diǎn)擊菜單欄中的“系統(tǒng)設(shè)定”，如無“控制方式”選項(xiàng),則先打開高級參數(shù).設(shè)置“是否具備手動功能”為是,再點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)定”進(jìn)入控制方式選擇窗口；

;

2.選擇按鈕完成切換。

說明：

1.此功能需在系統(tǒng)高級參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)支持手動控制功能；

2.功能需要“Admin”權(quán)限進(jìn)行更改。

2.1.8.廢除上一塊數(shù)據(jù)

功能： 廢除上一塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

方法： 在做完一塊試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果不對或其它原因可以點(diǎn)擊該按鈕進(jìn)行該次試驗(yàn)結(jié)果的刪除，刪除完可以繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

說明：該操作刪除的是做完試驗(yàn)的zui后一組數(shù)據(jù)，可以進(jìn)行多次操作，即一塊一塊往前刪除試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

2.2.工具欄

2.2.1.試驗(yàn)類型選擇

功能：

　　在抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)中使用，切換水泥抗折和抗壓試驗(yàn)。顯示下陷按鈕即為當(dāng)前選中的試驗(yàn)狀態(tài)。

方法：

1抗壓切換到抗折試驗(yàn)：

1.1單擊工具欄上的按鈕，軟件讀取并核對控制器和軟件控制參數(shù)；

1.2如參數(shù)*，切換完成；核對參數(shù)不*，出現(xiàn)更改高級參數(shù)對話框提示；

1.3根據(jù)需要選擇單擊上控制器更改模式，切換完成；

l軟件參數(shù)準(zhǔn)確：以軟件參數(shù)為準(zhǔn)，更改控制器與軟件不*參數(shù)，更改后軟件與控制器參數(shù)*；

l控制器參數(shù)準(zhǔn)確：以控制器參數(shù)為準(zhǔn)，更改軟件與控制器不*參數(shù)，更改后軟件與控制器參數(shù)*；

l不更改：不更改軟件及控制器不*參數(shù)參數(shù)；

l詳細(xì)信息：查看軟件及控制器中所有高級參數(shù)值，其中不*參數(shù)以不同顏色區(qū)分；

說明：

1.軟件與控制器參數(shù)不*時(shí)，程序不能正常運(yùn)行！

2.高級參數(shù)的更改會影響到試驗(yàn)的準(zhǔn)確性及機(jī)器的控制,需慎重更改.選擇更改后會出現(xiàn)提示

選“是”更改參數(shù)，選“否”不作更改。

2抗折切換到抗壓實(shí)驗(yàn)：

切換方法同上：抗壓切換到抗折試驗(yàn)；

2.2.2.試驗(yàn)選擇

功能：

根據(jù)試驗(yàn)對象的不同，選擇不同的試驗(yàn)試驗(yàn)；

說明：

    軟件會根據(jù)選擇不同的試驗(yàn)對象，自動切換程序的用戶參數(shù)、部分控制參數(shù)；

方法：

1.單擊工具欄上的按鈕，出現(xiàn)試驗(yàn)對象下拉菜單；字體前打√的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗(yàn)對象；其他為備選的試驗(yàn)對象；

2.單擊下拉菜單中的其他試驗(yàn)對象，如單擊按鈕，軟件將試驗(yàn)方案切換到普通混凝土抗折試驗(yàn)對象；

2.2.3.報(bào)告

功能：

1.查詢試驗(yàn)結(jié)果；

2.打印試驗(yàn)報(bào)告；   

3.刪除還原試驗(yàn)結(jié)果；

方法：

1.查詢試驗(yàn)結(jié)果：

1.1單擊工具欄上的按鈕；打開報(bào)告打印對話框；

1.2在試驗(yàn)對象選擇框中選擇要從中查詢試驗(yàn)對象名稱；

1.3在查找項(xiàng)目對話框中選擇查找的方式（試驗(yàn)編號、試驗(yàn)日期）；

1.4在查詢內(nèi)容對話框中輸入查詢的編號或日期；

單擊報(bào)告打印對話框中按鈕，查詢結(jié)果顯示框中顯示查詢到試驗(yàn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)；

2.打印試驗(yàn)結(jié)果：

1.5在報(bào)告打印對話框中查詢需要打印的試驗(yàn)結(jié)果；如在查詢結(jié)果顯示框中有多條記錄，如果只打一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果請單擊查詢結(jié)果中選擇需要打印的試驗(yàn)記錄，如果打印多個(gè)試驗(yàn)結(jié)果請打鉤需要打印的試驗(yàn)結(jié)果；

1.6報(bào)告表頭設(shè)置，單擊報(bào)表打印對話框中按鈕，打開報(bào)表“表頭設(shè)置”對話框；

1.7在“打印表頭設(shè)置”框中輸入報(bào)告表頭的名稱和對應(yīng)的內(nèi)容；

增加行：表頭輸入框中增加一行內(nèi)容；

減少行：表頭輸入框中減少一行內(nèi)容；

保存為默認(rèn)表頭：不選中則只修改選中的組表頭，選中后把此表頭作為模板，每次試驗(yàn)都使用這個(gè)表頭。

說明：

      表頭設(shè)置程序zui多支持八行內(nèi)容；

1.8單擊“打印表頭設(shè)置”對話框中按鈕，報(bào)告表頭設(shè)置完成；

說明：

表頭設(shè)置中默認(rèn)的數(shù)據(jù)為上次試驗(yàn)時(shí)的表頭設(shè)置。

1.9單擊報(bào)表打印對話框中按鈕。

1.9.1如該試驗(yàn)沒有設(shè)置過Excel報(bào)表,則采用系統(tǒng)自帶報(bào)表進(jìn)行打印預(yù)覽,單擊報(bào)表預(yù)覽對話框工具欄上按鈕，開始打印報(bào)表；

1.9.2如該試驗(yàn)設(shè)置過Excel報(bào)表則單擊按鈕會彈出下拉列表，則打印會支持系統(tǒng)內(nèi)置報(bào)表和自定義報(bào)表；選用自定義報(bào)表會自動打開根據(jù)模板定義excel格式的自定義報(bào)告， 可按excel中的預(yù)覽、打印操作。

3.刪除還原試驗(yàn)結(jié)果

1.1單擊回收站，顯示回收站窗口；

1.2可以選擇想要的試驗(yàn)進(jìn)行還原，還原的試驗(yàn)可以在報(bào)告中查詢到。

1.3可以選擇一些沒用的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行*刪除。

2.2.4.力值校準(zhǔn)

功能：

    校準(zhǔn)壓力機(jī)試驗(yàn)力值，確保試驗(yàn)結(jié)果力值與實(shí)際力值*。

說明：

1.此功能只對“Admin”開放；

2.試驗(yàn)壓力機(jī)在“力值檢定”前，需對壓力試驗(yàn)機(jī)力值進(jìn)行校準(zhǔn)。

方法：

1單擊工具欄上的按鈕；打開“力值校準(zhǔn)”對話框；

說明：

    詳細(xì)“力值校準(zhǔn)”辦法見說明書第四部分校準(zhǔn)及檢定；

2.2.5.力值檢定

功能：

   檢查確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)力值精度是否滿足試驗(yàn)精度要求。

說明：

1.此功能只對“Admin”開放；

2.壓力試驗(yàn)機(jī)正式投入使用前，必須經(jīng)過國家計(jì)量部門的“力值檢定”；

3.詳細(xì)的“力值檢定”辦法見說明書第四部分校準(zhǔn)及檢定。

方法：

1單擊工具欄上的按鈕；打開“力值檢定”對話框；

2.2.6.定荷

功能：

    按照預(yù)訂的載荷和時(shí)間，進(jìn)入定載荷試驗(yàn)；

說明：

    此試驗(yàn)功能不能出試驗(yàn)結(jié)果；

方法：

單擊工具欄上的按鈕，出現(xiàn)“定荷設(shè)置”對話框，在對話框中輸入要定荷的力值和時(shí)間，單擊按鈕，開始定載荷試驗(yàn)。

2.2.7.結(jié)束一組

功能：

    結(jié)束正在試驗(yàn)的組別，計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。

說明：

    一次試驗(yàn)在未做完試置的試樣數(shù)量想提前結(jié)束時(shí)，可用此功能。

方法：

單擊工具欄上的按鈕，結(jié)束當(dāng)前組試驗(yàn)。

2.2.8.退出

功能：

結(jié)束試驗(yàn)，退出程序。

說明：

    在試驗(yàn)過程中，不允許退出試驗(yàn)。

方法：

單擊工具欄上的按鈕，結(jié)束當(dāng)前組試驗(yàn)。

2.3.示值顯示欄

2.3.1.載荷

功能：

1.實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力值、載荷峰值，單位為N或kN；

2.調(diào)整載荷顯示小數(shù)位數(shù)；

3.載荷清零。

說明：

1.試驗(yàn)載荷進(jìn)入試驗(yàn)控制入口力后不允許清零，正確清零應(yīng)該在試驗(yàn)機(jī)活塞抬起勻速上升并在沒有受壓前清零；

2.在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)員可隨時(shí)調(diào)整載荷顯示小數(shù)位數(shù)，

3.載荷清零準(zhǔn)確才能保證試驗(yàn)載荷準(zhǔn)確。

方法：

1.載荷小數(shù)位調(diào)整：

在實(shí)時(shí)載荷顯示區(qū)中，單擊右鍵出現(xiàn)載荷小數(shù)位選擇菜單，在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數(shù)位數(shù)；

2.載荷清零：

單擊載荷顯示欄中的按鈕，載荷清零；

2.3.2.強(qiáng)度

功能：

1.實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)強(qiáng)度、強(qiáng)度峰值，單位為MPa；

2.調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù)；

說明：

在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)員可隨時(shí)調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù)；

方法：

小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

2.3.3.速度

功能：

1.實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)加載速度、，單位為kN/s,N/s ；

2.實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)間；

3.調(diào)整速度顯示小數(shù)位數(shù)；

說明：

在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)員可隨時(shí)調(diào)整速度顯示小數(shù)位數(shù)；

方法：

速度小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

2.4.試驗(yàn)參數(shù)區(qū)

2.4.1.試驗(yàn)（件）編號

功能：

    設(shè)置試驗(yàn)的編號；試驗(yàn)編號是試驗(yàn)的標(biāo)志名稱；

說明：

1.用戶在設(shè)置試驗(yàn)編號時(shí)，需要注意，試驗(yàn)編號中只能包括字母、數(shù)字或下劃線，不能用‘\’之類的符號；

2.試驗(yàn)參數(shù)是與該試驗(yàn)方法對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)要求的用戶輸入?yún)?shù)和其他與試驗(yàn)相關(guān)的參數(shù)。

2.4.2.應(yīng)力速率（加載速率）

功能：

設(shè)置試驗(yàn)加載過程中的速度；

說明：

    根據(jù)試驗(yàn)方法的不同，為方便用戶的輸入，加載速度分應(yīng)力加載速率和載荷加載速率，單位分別為MPa/s和kN/s。

2.4.3.試樣（件）塊數(shù)

功能：

    設(shè)置一次試驗(yàn)中的一組試樣數(shù)量。

2.4.4.是否連續(xù)試驗(yàn)

功能：

設(shè)置是否讓計(jì)算機(jī)自動完成一組試驗(yàn)；

說明：

    當(dāng)一組試驗(yàn)試驗(yàn)中試樣的數(shù)量大于一時(shí)，此功能有效。

2.4.5.延時(shí)時(shí)間

功能：

    設(shè)置連續(xù)試驗(yàn)時(shí)，下一塊試樣與前一塊試樣試驗(yàn)間的時(shí)間間隔；

說明：

1.設(shè)置連續(xù)試驗(yàn)時(shí)，延時(shí)時(shí)間選項(xiàng)才有效；

2.設(shè)置的延時(shí)時(shí)間主要用于試驗(yàn)員裝夾試樣；

2.4.6.試驗(yàn)信息設(shè)置

功能：

        在試驗(yàn)前設(shè)置該試驗(yàn)相關(guān)的一些參數(shù)用于報(bào)表打?。?/span>

說明：

        該設(shè)置和報(bào)表設(shè)置中的表頭設(shè)置一樣，這個(gè)是試驗(yàn)前設(shè)置的；

2.5.試驗(yàn)結(jié)果區(qū)

功能：

顯示試驗(yàn)的結(jié)果數(shù)據(jù)，包括結(jié)果載荷和結(jié)果強(qiáng)度。

說明：

1.一組試驗(yàn)后結(jié)果數(shù)據(jù)程序自動計(jì)算并在試驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示；

2.一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)如有不滿足要求的，會在數(shù)據(jù)前加“*”標(biāo)識。

2.6.控制按鈕區(qū)

功能：

    試驗(yàn)操作主要按鈕，主要包括三項(xiàng)功能：運(yùn)行試驗(yàn)，停止試驗(yàn)，閥口復(fù)位；

方法：

運(yùn)行：單擊按鈕區(qū)中的按鈕，程序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；

停止：程序運(yùn)行中，單擊按鈕區(qū)中的按鈕，試驗(yàn)停止；

復(fù)位：程序停止時(shí)，單擊按鈕區(qū)中的按鈕，閥口重新復(fù)位，閥口正常復(fù)位時(shí)，試驗(yàn)機(jī)內(nèi)控制閥會出現(xiàn)“嘎..嘎..”聲音。

2.7.加載曲線圖

功能：

    顯示加載過程中時(shí)間與載荷的加載過程曲線，并支持曲線放大，曲線恢復(fù)；

方法：

曲線放大：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標(biāo)左鍵，從左上角往右下角方式移動鼠標(biāo)選中需要放大的曲線部分，可連續(xù)進(jìn)行曲線放大；

曲線恢復(fù)：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標(biāo)左鍵，從右下角往左上角方式移動鼠標(biāo)，曲線恢復(fù)初始狀態(tài)。

2.8.狀態(tài)欄

功能：

    位于程序底部，顯示警告提示，系統(tǒng)狀態(tài)，與控制器聯(lián)機(jī)狀態(tài)，當(dāng)前時(shí)間；

說明：

1.有警告提示的時(shí)候不能進(jìn)行試驗(yàn)等一些控制操作，需先清除警告提示，雙擊狀態(tài)欄即能清楚警告提示。

2.系統(tǒng)狀態(tài)主要有：系統(tǒng)狀態(tài)，控制狀態(tài)，碼狀態(tài)，閥狀態(tài)。

3.試驗(yàn)

3.1.啟動系統(tǒng)

1.打開控制箱電源；

2.雙擊計(jì)算機(jī)桌面上的圖標(biāo)，進(jìn)入用戶登錄界面；

3.在用戶登入界面中選擇登錄的用戶名，輸入相應(yīng)密碼后，單擊，軟件與控制器進(jìn)行聯(lián)機(jī)確認(rèn)和參數(shù)校驗(yàn)，校驗(yàn)成功后進(jìn)入程序主界面；

說明：

出廠設(shè)置用戶名為“Admin”和“Tester”，密碼都為“123”。

軟件與控制器無法聯(lián)機(jī)，系統(tǒng)會提示無法控制器，系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行；單擊后出現(xiàn)“連接參數(shù)設(shè)置”窗口。

a)串口號：控制器與計(jì)算機(jī)連接的串口號；

b)波特率、奇偶校驗(yàn)、停止位、數(shù)據(jù)長度：串口數(shù)據(jù)傳遞參數(shù)；

c)掃描：單擊，軟件自動掃描控制器與計(jì)算機(jī)連接的串口號；

d)IP地址：控制器的IP；

e)主機(jī)端口：計(jì)算機(jī)的端口；

f)設(shè)備端口：控制器的端口；

g)斷開自動重連：聯(lián)機(jī)進(jìn)入程序后，如果中途與控制箱失去,程序會自動重連；

h)設(shè)置IP ：可以重新設(shè)置控制器的IP地址，具體操作根據(jù)提示一步一步下去即可。

u直接連接：電腦直接和控制器連接方式下按如下步驟操作：

1)網(wǎng)卡選擇：選擇當(dāng)前和控制箱連接的網(wǎng)卡

2)控制箱復(fù)位

3)修改IP

l設(shè)備默認(rèn)IP地址：控制器出廠時(shí)的IP地址。

lIP地址：要更改的IP地址，當(dāng)軟件將電腦IP更改完成后，在IP地址出輸入要更改的IP，點(diǎn)擊修改，即可將控制箱的IP地址更改為輸入的IP地址。

u路由器連接

1)網(wǎng)卡選擇：選擇當(dāng)前和控制箱連接的網(wǎng)卡

2)控制箱復(fù)位

3)直連（控制箱直接通過網(wǎng)線連接）

4)修改IP

l設(shè)備默認(rèn)IP地址：控制器出廠時(shí)的IP地址

lIP地址：要更改的IP地址，當(dāng)軟件將電腦IP更改完成后，在IP地址出輸入要更改的IP，點(diǎn)擊修改，即可將控制箱的IP地址更改為輸入的IP地址。

5)恢復(fù)插線

說明：

        此功能只對“Admin”權(quán)限開放。

4.如軟件與控制器中數(shù)據(jù)有不*，程序?qū)⑻崾?/span>軟件與控制器參數(shù)不*，根據(jù)判斷選擇修改方式后進(jìn)入程序；

3.2.選擇試驗(yàn)類型

在程序主界面工具欄上選擇需要進(jìn)行的試驗(yàn)類型，抗折試驗(yàn)或抗壓試驗(yàn)；

3.3.選擇試驗(yàn)

    根據(jù)試驗(yàn)對象的不同，單擊工具欄上的選擇合適的試驗(yàn)方法；試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中會顯示該試驗(yàn)需用戶輸入的試驗(yàn)參數(shù)。

3.4.填寫參數(shù)

用戶按照試樣和試驗(yàn)要求在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)實(shí)際填寫或選擇試驗(yàn)參數(shù)。

3.5.運(yùn)行試驗(yàn)

1.打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，啟動試驗(yàn)機(jī)；

2.在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；

3.單擊控制按鈕上的按鈕，運(yùn)行試驗(yàn)；

4.運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上按鈕，載荷清零；

說明：

載荷正確清零是實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的重要保證；

3.6.觀察試驗(yàn)過程

1.試驗(yàn)受壓后系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“目前系統(tǒng)處于運(yùn)行”狀態(tài)；

2.示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù)；加載曲線圖顯示加載過程曲線；

3.試樣破碎后，系統(tǒng)自動判斷，試驗(yàn)機(jī)卸載；試驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果；

說明：

試驗(yàn)過程中如出現(xiàn)異常情況，請立即單擊控制按鈕區(qū)按鈕結(jié)束試驗(yàn)或按試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電機(jī)；并單擊控制按鈕區(qū)中的按鈕，確認(rèn)閥口復(fù)位后再開始正常操作。

3.7.完成試驗(yàn)

1.試樣破碎后，試驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示，單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束；

2.如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式，繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的2－3步驟，至全部試驗(yàn)試塊做完；

3.如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式，只需試驗(yàn)員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試樣，系統(tǒng)自動運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置的試樣塊數(shù)；

4.一組試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)和zui終結(jié)果；

3.8.查詢與打印

3.8.1.查詢

    單擊工具欄上的按鈕，進(jìn)入報(bào)表打印對話框，按要求選擇查找的試驗(yàn)，查找項(xiàng)目和查找內(nèi)容，單擊后，在查詢結(jié)果框中單擊要打印的試驗(yàn)。

3.8.2.表頭設(shè)置

    單擊報(bào)表打印對話框中按鈕，打開“打印表頭設(shè)置”對話框，設(shè)置打印報(bào)告的表頭。

3.8.3.打印設(shè)置

    單擊報(bào)表打印對話框中按鈕，打開打印設(shè)置框，設(shè)置報(bào)表打印的輸出設(shè)備。

3.8.4.查看試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果

    雙擊查詢結(jié)果中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，打開該試驗(yàn)結(jié)果對應(yīng)的試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)記錄，用戶可查看并可手工修正其中部分?jǐn)?shù)據(jù)。

3.8.5.打印及預(yù)覽

   點(diǎn)擊進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)表預(yù)覽和打印。

3.8.6.回收站

點(diǎn)擊可以查看已經(jīng)刪除的試驗(yàn)結(jié)果并可以還原這些試驗(yàn)結(jié)果。

4.校準(zhǔn)及檢定

“力值校準(zhǔn)”和“力值檢定”程序實(shí)現(xiàn)模式是*的。以下以“力值校準(zhǔn)”為主介紹“力值校準(zhǔn)”和“力值檢定”。

4.1.校準(zhǔn)主界面簡介

4.1.1.工具欄

功能：

1.開始“力值檢測”；

2.結(jié)束“力值檢測”；

3.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)力值和力碼；

4.打印標(biāo)準(zhǔn)力值和力碼表；

5.采集力碼值；

6.退出“力值校準(zhǔn)”。

說明：

此功能只對“Admin”權(quán)限開放；

方法：

1.開始“力值檢測”：單擊工具欄上的按鈕，出現(xiàn)檢測參數(shù)設(shè)置對話框；按要求設(shè)置好要檢定的檢測點(diǎn)、加載方式和加載速度，點(diǎn)擊開始“力值校準(zhǔn)”；

說明：

檢測參數(shù)設(shè)置方法見后檢測參數(shù)介紹。

2.結(jié)束“力值檢測”：力值檢測中，單擊工具欄上的按鈕，結(jié)束“力值校準(zhǔn)”；

3.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)力值力碼：

a)單擊工具欄上的按鈕，打開“力碼設(shè)定”對話框；可以采用自動修正或手動修正力值力碼表；

說明：

校準(zhǔn)的力值力碼是前一次進(jìn)行力值校準(zhǔn)的結(jié)果數(shù)據(jù)；現(xiàn)有的力值力碼是準(zhǔn)備保存到系統(tǒng)中的新的力值力碼表；

b)自動修正：

i.修正：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，以校準(zhǔn)的力值力碼表為準(zhǔn)，直接修改現(xiàn)有的力值力碼表；

ii.還原：還原修正以前的數(shù)據(jù)資料；

c)手動修正：

i.在現(xiàn)有的“力值力碼表”中采用增加、減少、插入、刪除等操作設(shè)置需要設(shè)定的力值標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量；

增加：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在現(xiàn)有的力值力碼表zui后增加一行；

減少：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在現(xiàn)有的力值力碼表zui后減少一行；

插入：單擊“力碼設(shè)定“中的按鈕，在現(xiàn)有的力值力碼表上選中的行上增加一行；

刪除：單擊“力碼設(shè)定“中的按鈕，在現(xiàn)有的力值力碼表上刪除當(dāng)前選中的行；

說明：

在現(xiàn)有的“力值力碼”表中單擊右鍵，出現(xiàn)增加、減少、插入、刪除等操作，方法同上。

ii.在“檢測點(diǎn)”和“力碼”框中手動輸入要設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)和對應(yīng)的力碼值；

d)修正完成后單擊，完成力值力碼修改。

4.打印標(biāo)準(zhǔn)力值力碼表：

a)單擊工具欄上的按鈕，打開校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽；

b)單擊預(yù)覽界面工具欄上的，力值力碼表輸出到設(shè)定的打印輸出設(shè)備上。

5.采集力碼值；在力值校準(zhǔn)過程中，單擊工具欄上的按鈕，程序?qū)⒉杉瘋鞲衅髁Υa值，結(jié)果顯示在校準(zhǔn)結(jié)果示值顯示欄中。

6.退出“力值校準(zhǔn)”：單擊工具欄上的按鈕，退出“力值校準(zhǔn)”。

4.1.2.示值顯示欄

功能：

1.顯示加載過程的實(shí)時(shí)載荷，實(shí)時(shí)速度；

2.載荷清零；

方法：

清零：同主界面的載荷清零操作。

4.1.3.校準(zhǔn)結(jié)果

功能：

    顯示“力值校準(zhǔn)”的結(jié)果，包括校準(zhǔn)點(diǎn)，力值，力碼，誤差；

4.1.4.加載曲線

功能：

    顯示“力值校準(zhǔn)”過程中時(shí)間與載荷的加載過程曲線，并支持曲線放大，曲線恢復(fù)；

方法：

曲線放大、曲線恢復(fù)同主界面。

4.1.5.檢測參數(shù)

功能：

1.設(shè)置檢測的力值點(diǎn)；

2.設(shè)置檢測過程中的加載速度（快速加載、慢速加載）；

3.設(shè)置力值校準(zhǔn)快慢速的切換方式；

4.設(shè)置自動快慢速控制時(shí)慢速提前量。

說明：

1.單擊工具欄上按鈕，出現(xiàn)檢測參數(shù)對話框；

2.設(shè)置檢測點(diǎn)的zui大值不得超過系統(tǒng)zui大力值；

3.為了提高校準(zhǔn)精度和校準(zhǔn)的效率，系統(tǒng)支持快慢速度切換校準(zhǔn)方式，在試驗(yàn)力值與檢測點(diǎn)力值相差多時(shí)用快速加載，在試驗(yàn)載荷接近檢測點(diǎn)力值時(shí)用慢速加載，以減少人為誤差。

方法：

1.設(shè)定檢測的力值點(diǎn)：

a)在檢測點(diǎn)設(shè)置表中采用增加、減少、插入、刪除等操作設(shè)置需要設(shè)定的力值標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量；

增加：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設(shè)置表zui后增加一行；

減少：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設(shè)置表zui后減少一行；

插入：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設(shè)置表上選中的行上增加一行；

刪除：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設(shè)置表上刪除當(dāng)前選中的行；

說明：

在檢測點(diǎn)設(shè)置表中單擊右鍵，出現(xiàn)增加、減少、插入、刪除等操作，方法同上。

b)在檢測點(diǎn)設(shè)置表中手動輸入需要檢測的力值點(diǎn)。

2.設(shè)置檢測過程中的加載速度：

a)單擊“快速加載”速度選擇框選擇快速加載速度；

b)單擊“慢速加載”速度選擇框選擇慢速加載速度；

說明：

快速加載速度必須大于慢速加載速度；

3.設(shè)置力值校準(zhǔn)快慢速切換方式：在快慢速選擇單選框中按校準(zhǔn)要求選擇手動或自動切換方式。

說明：

在力值*次校準(zhǔn)時(shí)，建議選用手動快慢速度切換方式；當(dāng)選用手動快慢速切換時(shí)，開始力值校準(zhǔn)后，力值校準(zhǔn)工具欄上會顯示按鈕，進(jìn)行快慢速切換。

4.設(shè)置慢速提前量：設(shè)置在自動快慢速控制時(shí)候，快速轉(zhuǎn)換為慢速的提前量控制量；

說明：

a)慢速提前量只在選擇自動快慢速時(shí)才會出現(xiàn);

b)慢速提前量用于自動快慢速中,當(dāng)檢測點(diǎn)與當(dāng)前力值的差小于慢速提前量時(shí)切換到慢速；完成采樣后自動切換成快速，當(dāng)前力值與檢測點(diǎn)的差大于慢速提前量時(shí)切換到快速。

4.2.校準(zhǔn)流程

4.2.1.開始校準(zhǔn)

    進(jìn)入主程序后，單擊工具欄上的對話框，進(jìn)入“力值校準(zhǔn)”界面，開始“力值校準(zhǔn)”。

4.2.2.校準(zhǔn)

1.單擊“力值校準(zhǔn)”工具欄上的按鈕，出現(xiàn)檢測參數(shù)設(shè)置對話框；

2.打開試驗(yàn)主機(jī)電源，啟動試驗(yàn)機(jī)電機(jī)；

3.在參數(shù)設(shè)置對話框中設(shè)置好需要校準(zhǔn)的檢測點(diǎn)，校準(zhǔn)過程中的加載速度，快慢速度的切換方式，單擊，試驗(yàn)機(jī)加載，開始校準(zhǔn)；

說明：

加載過程中設(shè)置的快速加載速度每秒加載速度習(xí)慣為系統(tǒng)zui大力值的1%，zui小力值習(xí)慣為系統(tǒng)zui大力值的1‰。

4.運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升，在標(biāo)準(zhǔn)傳感器沒受載荷前單擊“力值校準(zhǔn)”界面上載荷顯示欄按鈕，載荷清零；

5.標(biāo)準(zhǔn)傳感器受力，標(biāo)準(zhǔn)傳感器載荷接近校準(zhǔn)點(diǎn)，單擊工具欄上按鈕，載荷慢速加載；

6.標(biāo)準(zhǔn)傳感器力值到*點(diǎn)力值校準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，單擊鍵盤空格鍵或單擊工具欄上按鈕，采集標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)對應(yīng)的力碼；采集成功后采集到的力碼、經(jīng)過已有“力值力碼”表計(jì)算的力值、誤差顯示在校準(zhǔn)結(jié)果顯示表中；

7.單擊工具欄上按鈕，載荷快速加載；

8.依次操作5－7步，至全部校準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)力碼采集完成；

9.采集完成后系統(tǒng)自動卸載。

說明：

1.力值校準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量可設(shè)定1－12個(gè)；

2.采用自動快慢速后，工具欄上不顯示按鈕，系統(tǒng)自動切換快慢速。

4.2.3.設(shè)定校準(zhǔn)結(jié)果

1.力值校準(zhǔn)點(diǎn)力碼全部采集完成后，系統(tǒng)自動打開力碼設(shè)定界面；

2.對比校準(zhǔn)的力值力碼表和現(xiàn)有的力值力碼表；

3.如采用全部修正，直接點(diǎn)擊按鈕；如采用部分修正，直接在現(xiàn)有的力值力碼表上修改；

4.修正完成后，單擊力碼設(shè)定上，標(biāo)準(zhǔn)力值力碼修正。

4.2.4.打印校準(zhǔn)結(jié)果

1.單擊力值校準(zhǔn)工具欄上的按鈕，打開校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽；

2.單擊預(yù)覽界面工具欄上的，力值力碼表輸出到設(shè)定的打印輸出設(shè)備上。

5.高級參數(shù)

5.1.界面說明

功能：

1.設(shè)置系統(tǒng)的控制參數(shù)，包括控制參數(shù)、其他控制參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準(zhǔn)值、破碎判斷；

2.讀取控制器（控制器）參數(shù)，系統(tǒng)軟件（計(jì)算機(jī)）和控制器控制參數(shù)上下校正；

3.對參數(shù)按需要進(jìn)行備份和還原。

說明：

1.此功能只對“Admin”開放；

2.高級參數(shù)所有的參數(shù)是調(diào)試人員在連機(jī)調(diào)試時(shí)所用，調(diào)試完畢后所有參數(shù)不能隨意更改；

方法：

1設(shè)置高級參數(shù)：

1.1單擊菜單下的按鈕，打開高級參數(shù)對話框；

高級參數(shù)中部分?jǐn)?shù)據(jù)是軟件和控制器都需要設(shè)置的參數(shù)，部分?jǐn)?shù)據(jù)是只需要在軟件中設(shè)置的參數(shù)。如上控制器參數(shù)值不*時(shí)，控制器參數(shù)以籃底色顯示。

1.2在軟件值框中輸入和選擇需要設(shè)置的值；

1.3如有軟件值和控制器值不*，如需要保留軟件值，單擊按鈕，完成控制器值更正，如需要保留控制器值，單擊按鈕，完成軟件值更正；

1.4確認(rèn)軟件與控制器參數(shù)*后，單擊按鈕，完成高級參數(shù)設(shè)置。

2讀取控制器中的高級參數(shù)：單擊高級參數(shù)對話框中的按鈕，程序?qū)?zhí)行再次從控制器中讀取高級參數(shù)；

3備份高級參數(shù)：

3.1單擊菜單下的按鈕，打開“高級參數(shù)”對話框；

3.2單擊高級參數(shù)對話框中的按鈕，打開“文件另存”對話框；

3.3在“文件另存”對話框中設(shè)置另存的地址和文件名（后綴名為ini），保存即可；

4還原高級參數(shù)：

4.1單擊菜單下的按鈕，打開高級參數(shù)對話框；

4.2單擊高級參數(shù)對話框中的按鈕，打開文件打開對話框；

4.3在文件打開框中選擇需要還原的文件地址和文件名（ini后綴），打開即可；

5.2.控制參數(shù)

1.系統(tǒng)zui大力值：試驗(yàn)機(jī)的zui大力值，設(shè)置后試驗(yàn)機(jī)的zui大保護(hù)力值為zui大力值的1.03％；

2.控制入口力：試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入力閉環(huán)控制的zui小試驗(yàn)力；

3.卸載延時(shí)：載荷卸載時(shí)，控制設(shè)置一路開關(guān)量輸出的延時(shí)時(shí)間；

4.單步zui大控制量：系統(tǒng)單步控制的zui大輸出；

5.回退量：進(jìn)入控制入口力后，閥的迅速回退量，以緩和沖擊力；

6.初始開度：調(diào)節(jié)空載時(shí)活塞的上升速度；

7.中位開度：能保持空載時(shí)活塞不升不降時(shí)的開度；

8.zui大開度：系統(tǒng)能達(dá)到的zui大輸出。

9.起始力值：主界面上開始繪制曲線的zui小力值；

10.運(yùn)行等待時(shí)間：開始試驗(yàn)后，試驗(yàn)機(jī)載荷等待進(jìn)入控制入口力的zui長時(shí)間；

5.3.其他控制參數(shù)

說明：

        該參數(shù)只有在軟件參數(shù)和控制箱參數(shù)不*的時(shí)候才顯示。

1.單步zui小控制量：系統(tǒng)單步控制的zui小輸出；

2.預(yù)碰撞保護(hù)力值：沒進(jìn)行試驗(yàn)或進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)油缸上升時(shí)還沒碰到 力值超過這個(gè)值就進(jìn)行保護(hù)。

3.速度保護(hù)閾值：試驗(yàn)中速度超過這個(gè)值進(jìn)行保護(hù)。

5.4.PID控制參數(shù)

1.截至第N段：多段控制的N和N+1兩段的力值分割點(diǎn)；

2.KP參數(shù)：PID參數(shù)中的比例控制KP，KP加大，減少系統(tǒng)加載速度誤差，提高控制精度；KP太大，系統(tǒng)趨于不穩(wěn)定，KP太小，會加大加載速度控制誤差。

說明：

在定載荷控制時(shí)，KP一般設(shè)置較大。

3.KI參數(shù)：PID參數(shù)中的比例控制KI，KI較小，對系統(tǒng)性能影響小，調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度慢，KI合適，控制過程特性比較理想。KI太大，速度調(diào)節(jié)震蕩次數(shù)多，系統(tǒng)不穩(wěn)定。

5.5.傳感器校準(zhǔn)值

1.第n點(diǎn)力值（kN）：第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力值；

2.第n點(diǎn)力碼：第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力碼值。

5.6.破碎判斷方式

1.破碎起判力值：判斷試樣破碎的zui小力值，在此值以下，系統(tǒng)不判斷試樣破碎；

2.判斷點(diǎn)數(shù)：表示要用幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行破碎判斷

3.與zui大力差值：表示是否與zui大力比較進(jìn)行破碎判斷；

4.相鄰點(diǎn)差值：表示是否進(jìn)行相鄰點(diǎn)比較差值進(jìn)行破碎判斷；

說明：

        當(dāng)與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時(shí)勾選時(shí)會出現(xiàn)一個(gè)下拉框 ，可以選擇兩個(gè)同時(shí)滿足或滿足一個(gè)即可。

詳細(xì)條件說明如下：

        Δ ： 當(dāng)前點(diǎn)與zui大力差值；

        δ ： 相鄰點(diǎn)之間的差值。

圖 1

1． 當(dāng)只勾選與zui大力差值條件下的判破，連續(xù)N個(gè)點(diǎn)與zui大力的差值大于Δ時(shí)，即判斷破碎。如圖1。

圖 2

2． 當(dāng)只勾選相鄰點(diǎn)差值條件下的判破，該條件下與zui大力沒有關(guān)系，當(dāng)從某一個(gè)點(diǎn)開始連續(xù)N個(gè)點(diǎn)之間的差值大于δ時(shí)， 即判斷破碎。如圖2。

圖 3

3． 當(dāng)與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時(shí)勾選且下拉框選擇兩個(gè)同時(shí)滿足時(shí)，當(dāng)從某一個(gè)點(diǎn)開始 連續(xù)N個(gè)點(diǎn)與zui大力差值大于Δ且相鄰點(diǎn)差值大于δ時(shí)，即判斷破碎。如圖3。

4． 當(dāng)與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時(shí)勾選且下拉框選擇滿足一個(gè)即可時(shí)，當(dāng)從某一個(gè)點(diǎn)開始連續(xù)N個(gè)點(diǎn)與zui大力差值大于Δ或者相鄰點(diǎn)差值大于δ時(shí)，即判斷破碎。如圖1或圖2。

6.SingoReport報(bào)表

6.1.界面布局

設(shè)計(jì)報(bào)表時(shí)由工具欄，工作區(qū)（左側(cè)3個(gè)屬性頁），設(shè)計(jì)區(qū)（中間zui大的視圖

縮略圖（右側(cè)一欄）組成；

6.1.1.工具條主要按鈕

：新建一個(gè)靜態(tài)報(bào)表。

：新建一個(gè)動態(tài)報(bào)表。

：撤銷上一次操作。

：重做上一次撤銷的操作。

：畫直線，矩形，橢圓。

：新建一個(gè)模板（在動態(tài)報(bào)表的時(shí)候用到，只有在模板里的信息才會根據(jù)

試驗(yàn)數(shù)據(jù)信自動向下復(fù)制）。

：畫一個(gè)文本框，雙擊文本框可輸入文字。

：插入一張Bmp的圖片。

：插入一張圖表（用來顯示曲線）。

：插入表格。

：插入頁眉頁腳。

：表格畫線（用來分割格子，一分為二）。

：合并單元格。

：拆分單元格。

：平均分布各行，平均分布各列。

：設(shè)置表格中選中格子邊框。

：刪除表格選中單元格，刪除表格選中行，刪除表格選中列。

：在表格選中的單元格上，下，左，右，插入一行或一列。

6.1.2.工作區(qū)

工作區(qū)由3個(gè)頁組成：

報(bào)表參數(shù)頁：其信息由所做試驗(yàn)已層次方式給出，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和報(bào)表之間的數(shù)據(jù)傳遞就通過這個(gè)工作區(qū)來完成。

報(bào)表元素頁：每每一份報(bào)告其實(shí)就是由一些基本元素組成，比如文本框，表格，圖表……。此工作區(qū)就記錄了當(dāng)前報(bào)表的元素組成?？赏蟿釉豠，到令一個(gè)元素b，來實(shí)現(xiàn)元素的z軸順序。工作區(qū)顯示越下面的元素，越優(yōu)先被被選中。

屬性設(shè)置頁：顯示了當(dāng)前選中元素的屬性，可以在此對相應(yīng)屬性進(jìn)行改變。

6.1.3.設(shè)計(jì)區(qū)

在此設(shè)計(jì)報(bào)表模板，打印時(shí)根據(jù)此頁面的布局和參數(shù)格式等來實(shí)現(xiàn)報(bào)表的打印輸出。要注意的是zui外面的虛線框（左上角寫著項(xiàng)目信息）相當(dāng)于頁邊距，超過這個(gè)框的元素將會被裁剪，打印時(shí)會造成看不見此元素。此虛線框的大小可在文件->頁面設(shè)置->頁邊距的值來調(diào)整。

6.1.4.縮略圖

根據(jù)當(dāng)前設(shè)計(jì)區(qū)所設(shè)計(jì)的報(bào)表，以縮略圖的方式顯示。

6.2.靜態(tài)報(bào)表設(shè)計(jì)

6.2.1.添加文本框

在設(shè)計(jì)報(bào)表標(biāo)題時(shí)，如圖：

需要一個(gè)文本框來實(shí)現(xiàn)，點(diǎn)擊工具條按鈕，在設(shè)計(jì)區(qū)適當(dāng)位置，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，按住不放，拖出一個(gè)矩形來，放開鼠標(biāo)左鍵，效果如圖：

在此虛線框區(qū)域內(nèi)，雙擊鼠標(biāo)左鍵，就會產(chǎn)生一個(gè)文本編輯框，輸入“水泥膠砂抗壓抗折”，在虛線框外單擊鼠標(biāo)左鍵，編輯結(jié)束。

鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊文本框區(qū)域內(nèi)，點(diǎn)擊工作區(qū)的屬性設(shè)置頁，就可對其字體大小，顏色，對齊方式等屬性進(jìn)行設(shè)置。

6.2.2.添加單值項(xiàng)

單值項(xiàng)就是一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)，它只有一個(gè)值，比如一個(gè)試驗(yàn)組號就是一個(gè)單值項(xiàng)，在工作區(qū)中用表示單值項(xiàng)。當(dāng)要在報(bào)表里顯示試驗(yàn)結(jié)果的一個(gè)數(shù)據(jù)，就把相應(yīng)的單值項(xiàng)拖到要顯示的位置，如有@（）標(biāo)志的就代表一個(gè)單值項(xiàng)，在打印時(shí)，不會顯示@(組號)，而是顯示試驗(yàn)結(jié)果的實(shí)際組號。在工作區(qū)屬性設(shè)置頁里可以對其輸出格式進(jìn)行規(guī)定，例打印時(shí)，如果這個(gè)單值項(xiàng)是個(gè)數(shù)值，就會以小數(shù)2位的格式輸出。

6.2.3.添加bmp圖片

點(diǎn)擊按鈕，彈出文件選擇框，選擇一個(gè).bmp格式的文件，點(diǎn)擊確定，就會在報(bào)表中顯示所選擇的bmp文件。

6.2.4.添加圖表

試驗(yàn)數(shù)據(jù)如需要曲線來描述，就需要借助圖表來實(shí)現(xiàn)。點(diǎn)擊按鈕，在報(bào)表中就添加了如下圖的圖表框架：

您需要為此圖表框架添加數(shù)據(jù)，圖表數(shù)據(jù)只和試驗(yàn)多值項(xiàng)有關(guān)，如，在工作區(qū)用粉紅色菱形表示，一個(gè)多值項(xiàng)里有多個(gè)數(shù)據(jù)，用來描述多個(gè)點(diǎn)。所以多值項(xiàng)就是用來描述圖表的。一個(gè)圖表需要兩個(gè)多值項(xiàng)來構(gòu)成，分別表示x軸和y軸。選中要設(shè)置數(shù)據(jù)的圖表，然后拖動一個(gè)多值項(xiàng)，如“時(shí)間”，到圖表區(qū)域，如圖

x軸，顯示時(shí)間，*次拖進(jìn)來的為x軸數(shù)據(jù)，同樣再拖一個(gè)多值項(xiàng)進(jìn)來，如“力值”。產(chǎn)生如圖效果

如需多條曲線同時(shí)顯示在一幅圖表里，則選中此圖表后，按住ctrl繼續(xù)往里拖多值項(xiàng)，紅色“x = 時(shí)間”表示新拖進(jìn)來的多值項(xiàng)為x軸設(shè)置了數(shù)據(jù)，“y = NULL”就表示新的曲線y軸還沒設(shè)置數(shù)據(jù)，等待你為y軸設(shè)置數(shù)據(jù)。

當(dāng)又拖進(jìn)來一個(gè)多值項(xiàng)后，就產(chǎn)生了兩條線，如需再增加，則按上述步驟進(jìn)行。

在選中圖表后，在工作區(qū)的屬性設(shè)置頁里，可對圖表標(biāo)題及字體，x，y軸標(biāo)題及字體，網(wǎng)格線，數(shù)據(jù)線……的屬性進(jìn)行修改。如需修改某條數(shù)據(jù)線（如Series2）的x，y軸的數(shù)據(jù)源：選中圖表，點(diǎn)開工作區(qū)屬性設(shè)置，在下圖中選擇Series2曲線，

此時(shí)往圖表里拖動您所需要顯示的新的多值項(xiàng)，如我拖了一個(gè)“力值”多值項(xiàng)，就會使Series2原來的y軸數(shù)據(jù)成為新曲線的x軸數(shù)據(jù)，新曲線的y軸數(shù)據(jù)就是新拖進(jìn)去的多值項(xiàng)，再拖就按照這個(gè)原理Y->X,新數(shù)據(jù)->Y.

6.2.5.添加表格

點(diǎn)擊按鈕，彈出表格初始化框，設(shè)置幾行幾列，行高列框后點(diǎn)擊確定。

選中表格中的單元格可以對其進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)前選中的格子會有紅色標(biāo)記，左上角的小紅框用來移動整張表格。選中格子后表格工具條會有相應(yīng)的按鈕激活（灰色變彩色），可以合并單元格，拆分單元格，設(shè)置邊框，平均分布，刪除等。

可以設(shè)置成你所想要的表格格式，例如：

雙擊表格中某個(gè)單元格后，會產(chǎn)生一個(gè)文本編輯框，可以輸入想要顯示的文字，在編輯框外，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵即編輯完成，如：

拖動單值項(xiàng)到某個(gè)單元格后，就會在此單元格嵌入一個(gè)單元項(xiàng)。選中單元格，在工作區(qū)屬性設(shè)置頁，設(shè)置其格式，字體，對齊等。

6.2.6.添加組信息，樣信息等復(fù)合項(xiàng)

在工作區(qū)報(bào)表參數(shù)頁用圖標(biāo)表示的項(xiàng)稱作復(fù)合項(xiàng)，點(diǎn)開圖表前面的包含了其他項(xiàng)目。在一開始設(shè)計(jì)的時(shí)候，同類復(fù)合項(xiàng)，如組，樣信息只會有一個(gè)節(jié)點(diǎn)。

只有一個(gè)組信息，一個(gè)抗壓樣信息，一個(gè)抗折樣信息。如需要第二組抗壓樣信息的數(shù)據(jù)，則在抗壓樣信息[1]節(jié)點(diǎn)上鼠標(biāo)右擊，

點(diǎn)擊增加抗壓樣信息，選擇增加個(gè)數(shù)，確定，如圖：

6.3.動態(tài)報(bào)表設(shè)計(jì)

6.3.1.模板

動態(tài)報(bào)表與靜態(tài)zui大的區(qū)別就是有模板的功能，按鈕可以拖出一個(gè)矩形模板，模板必須與工作區(qū)報(bào)表參數(shù)的復(fù)合項(xiàng)關(guān)聯(lián)（拖動復(fù)合項(xiàng)節(jié)點(diǎn)到需要關(guān)聯(lián)的模板區(qū)域中），模板左上角會顯示與之關(guān)聯(lián)的復(fù)合項(xiàng)，如下圖：

關(guān)聯(lián)復(fù)合項(xiàng)時(shí)必須和工作區(qū)報(bào)表參數(shù)的層次對應(yīng)，例如試驗(yàn)信息模板下只能放組信息模板，不能直接放抗壓樣信息模板，只能一層一層下去。如下圖：

模板在打印時(shí)會根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動向下復(fù)制，如上圖的模板，在打印時(shí)有6個(gè)抗壓信息，3個(gè)抗折信息，則打印效果如下圖：

如此，就不需要知道試驗(yàn)數(shù)據(jù)有多少個(gè)，你只需設(shè)置一個(gè)相同類型模板，但模板就向下自動復(fù)制的，所以在設(shè)計(jì)復(fù)雜的表格時(shí)會有困難，所以在用動態(tài)報(bào)表時(shí)，格式應(yīng)簡單。

6.3.2.實(shí)例設(shè)計(jì)

實(shí)例如下圖：

首先根據(jù)試驗(yàn)傳送過來的數(shù)據(jù)層次圖，來構(gòu)建模板層次，例如上圖層次，應(yīng)先建立一個(gè)試驗(yàn)信息模板然后在建立一個(gè)組信息模板，然后可以把組信息下的單值項(xiàng)，如，拖到組信息模板中。

上圖就是動態(tài)報(bào)表的重點(diǎn)所在，上圖其實(shí)由3部分組成，

*部分：

是一張一行二列的表格，作為整個(gè)抗壓信息表格的表頭。

第二部分：

是一個(gè)模板，關(guān)聯(lián)抗壓樣信息，模板里面放入一行二列的表格，表格里嵌入抗壓樣信息復(fù)合項(xiàng)里的單值項(xiàng)“力值”和“強(qiáng)度”（如下圖的力值和強(qiáng)度）。這樣打印時(shí)，假設(shè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)里有6份抗壓樣，就會有6行數(shù)據(jù)。

第三部分：

是一張二行二列的表格。

設(shè)計(jì)抗折樣信息時(shí)同理。接下來就是zui后有兩幅圖，分別為“抗壓樣曲線”和“抗折樣曲線”。在動態(tài)報(bào)表中圖表也是有自動復(fù)制功能的。在設(shè)計(jì)動態(tài)報(bào)表時(shí)，并不能增加組信息，抗壓樣信息等復(fù)合項(xiàng)，圖表會在所在模板對應(yīng)的復(fù)合項(xiàng)中尋找有多少條與設(shè)計(jì)的曲線同類型，就會在打印時(shí)自動復(fù)制多少條曲線。如實(shí)例圖中，圖表屬于組信息下，假設(shè)在打印時(shí)組信息下有6個(gè)抗壓樣信息，則會顯示出6條曲線。假設(shè)把實(shí)例圖中的圖表放在抗壓，抗折模板中，則只會顯示一條曲線。

實(shí)際打印效果如下圖：

7.常規(guī)問題解答